硬質合金加工，提高3倍的加工效率，高束能提供硬質合金加工高光高精高效方案！

推薦產品：超聲波刀柄（提高2-5倍效率）、納米刀具（壽命提高2-5倍）、電驅冰凍盤、納米潤滑系統等。

一、行業現狀

硬質合金號稱“工業牙齒”，因其具有很高的硬度和耐磨性，被廣泛應用于工程、機械、汽車、電子等國民經濟的各個領域。我國硬質合金工業從20世紀50年代起步，比歐美等發達國家晚大約20年。硬質合金耗鎢量約占鎢消費量的一半，我國是一鎢資源大國，也是世界硬質合金的生產大國。我國硬質合金產量占世界的1/3。

     目前，我國硬質合金工業產能和產量均占到的1/3，在國際市場的流通量占總量的1/3，但銷售額卻不及市場總銷售額的5％

二、行業痛點

三、公司介紹

高束能（山東）納米科技有限公司是一家抗疲勞納米制造裝備的高科技產業公司,科研轉化產品：超硬微納米材料、超聲波刀柄、超音波刀架、超聲微鍛、納米車削刀具、高束銑削刀具、超聲光整設備、激光抗疲勞機器人及專用裝備制造生產，解決制造效率低、工藝環節差、綜合成本高、使用壽命短的問題，實現以切代磨。

高束能公司是中國光整協會、中國超聲協會會員單位，與國內幾十院所達成技術合作，以技術轉化產品為主的高科技企業，專業為航空航天、科研院所、造船、軌道交通等國內外大型單位締造束能改性加工裝備，并提供完善解決方案。

四、產品介紹   

超聲波加工則是利用高頻振動機構，在刀具對工件加工時提供微震動，其主要優點包括：增強刀具排屑、提升散熱功能、延長刀具使用壽命；透過高頻敲擊的動能，降低工件的切削抗力，同時消除工件表面的殘留應力；利用高頻位移的特性，適合作為纖維復材的銑切斷屑，提高復材壽命；去除工件材料主要依靠磨粒瞬時局部的沖擊作用，故工件表面的切削應力很小，切削熱更小，不會產生變形及燒傷，表面粗糙度也較低。

五、技術原理

      高束EPU（Energy Processing Unit）能量加工單元是利用超聲波的激活能和沖擊能的復合能量，以16kHz-40kHz/s的頻率對零件以高強度、大能量、聚焦性能強的頻脈沖帶動刀具振動切削加工.

      當工件的局部應力遠遠超過材料脆裂極限，材料局部破碎去除。由于超聲加工中的刀具旋轉運動與附加的振動相互疊加，減小加工力達40%-800%，特別適用于玻璃、陶瓷、藍寶石、3D熱彎玻璃石墨、碳化硅（SicC）、復合材料等傳統難加工硬脆材料的精密磨削及切削加工。廣泛應用于3C、航空航天、國防裝備、汽車及新能源等行業。

六、技術優勢

七、加工實例

八、應用范圍

1、材質：硬質合金，耐磨高性能陶瓷、氧化硅、合成材料、剛玉、玻璃、硅、石墨、鋁合金。

2、應用舉例：科研零件、汽車模具鑲件、葉輪渦旋盤、 齒輪模具及零件、脆硬材料加工、復合加工結構件、小型精密塑膠、沖壓模，壓膜，注塑模，陳列板，導向件，閥體。