
主要用途及結構性能:
1、本機床為多功能數控復合磨床,主要由四個軸向組成,其中X軸為工件進給系統,B軸為工件箱旋轉軸。Z1、Z2軸均為工作臺往復系統,其中Z1軸為外圓端面砂輪軸,Z2軸為內圓砂輪軸。
2、本機床能磨削工件的內圓、內錐孔、臺階孔、內端面、外圓、外端面、外圓臺階。磨削循環均自動完成,(包括自動進給、自動修整砂輪、自動補償、自動精磨、粗磨,自動退刀)。
3、本機床床身采用耐磨鑄鐵件鑄造成形,機床采用全封閉罩殼,采用二磨架往復,床頭箱(工件箱)回轉及進給的工作方式。二磨架均由各自的拖板及砂輪主軸、磨具座、外圓砂輪座等組成。床頭箱由拖板、工件主軸、主軸箱體、工件 夾具等組成。
4、采用西門子828D數控系統,后置背包式電器箱和前置回轉式操作臺。機床夾持采用液壓卡盤,電磁吸盤,液壓薄膜卡盤等,可工件加工需要滿足裝夾要求,B軸采用直驅旋轉臺,轉臺內置圓弧光柵有效控制精準分度,轉臺采用氣動自動鎖緊裝置,可滿足不同零件復雜加工。
主要技術參數:
序號 | 名稱 | 主要技術參數 |
---|---|---|
I | 機床重量 | 6800KG |
II | 機床外形尺寸 | 2600×2500×2300mm |
III | 額定功率 | 約 23.8KW |
IV | 電機 | |
V | 工件電機功率(KW ) | 3.7 |
1 | X軸伺服電機功率(NM) | 11 |
2 | X軸伺服電機分辨率(mm) | 0.001 |
3 | Z1軸伺服電機功率(NM ) | 11 |
4 | Z2軸伺服電機功率(NM ) | 11 |
5 | Z1軸砂輪電主軸功率(KW ) | 4 |
6 | Z2軸砂輪電主軸功率(KW ) | 15-22 |
7 | 內圓砂輪主軸轉速r/min | 0-24000 |
8 | 外圓砂輪主軸轉速r/min | 2800 |
9 | Z1軸伺服電機分辨率mm | 0.001 |
10 | Z2軸伺服電機分辨率mm | 0.001 |
11 | B軸電機功率(KW) | 2.2 |
12 | B軸電機分辨率(KW ) | 0.001 |
13 | B軸定位精度(秒)〃/角 | 4 |
14 | B軸重復定位精度(秒)〃/角 | 2 |
15 | X Z1 Z2定位精度mm | 0.003 |
16 | X Z1 Z2重復定位精度mm | 0.002 |
17 | X軸行程mm | 500 |
18 | X軸進給速度m/min | 10 |
19 | Zl、Z2行程mm | 400 |
20 | Zl、Z2、軸運動速度m/min | 10 |
21 | 工件主軸接口 | A2-8 |
22 | 外圓砂輪尺寸mm | 400×50×203 |
VI | 加工范圍 | |
1 | 磨削孔徑范圍最小(mm ) | 6 |
2 | 磨削孔徑范圍(mm ) | 200 |
3 | 內孔磨削深度(mm ) | 200 |
4 | 磨削最小外徑(mm) | 10 |
5 | 磨削外徑(mm) | 300 |
6 | 工件旋徑(mm) | 400 |
7 | 工件轉速(r/min ) | 0-600無級調速 |
VII | 加工精度 | |
1 | 內孔、外圓圓度(μm) | 2 |
2 | 內孔、外圓圓柱度(μm) | 3 |
3 | 內孔、外圓表面粗糖度(μm) | Ra0.4 |
4 | 內外圓同心度(μm) | 3 |
5 | 內孔與端面的垂直度(μm) | 5 |
由于技術在不斷進步,本內容僅供參考,如有變動恕不另行通知,以雙方簽訂的技術文件為準。