適合所有球籠類型的靈活的生產(chǎn)設計方案
目前，許多等速萬向節(jié)的球籠仍然在陳舊的機床設備上采用磨削工藝進行制造。但在世界范圍內(nèi)的一個普遍趨勢是：磨削工藝逐漸被其他更有效的技術所取代，以降低生產(chǎn)附加成本。
在傳統(tǒng)磨削工藝過程中，所需準備的主軸數(shù)量有時甚至與球籠窗孔的數(shù)量一樣多。
另外，也無法從六個窗孔靈活換裝為八個窗孔。
通過雙主軸銑床 HCM 110，埃馬克現(xiàn)在為所有類型的球籠提供了一種非常靈活的生產(chǎn)設計方案，與磨削工藝相比可以大大降低運行成本。
使用相同的機床配置進行硬銑削和軟銑削
銑床 HCM 110 是一款雙主軸機床，專門針對球籠加工的需要而量身定制。機床采用擺動或 DUO 原理進行高效生產(chǎn)。或者也可以對球籠進行硬銑削或軟銑削加工。另外，此工藝流程也可以設計為干式加工或采用冷卻潤滑劑或微量潤滑系統(tǒng)進行加工。
擺動原理可實現(xiàn)最短的節(jié)拍時間
采用擺動原理進行加工時，由兩條銑削主軸同時加工一個球籠。加工過程會交替在一條刀具主軸或其他主軸上進行。在一條主軸上進行加工的同時，另一條主軸可在加工區(qū)外進行上下料操作。因此，采用擺動原理進行加工這種方式可實現(xiàn)最短的節(jié)拍時間。
而采用 DUO 原理時，左側銑削主軸只會加工左側工件主軸上的球籠，右側銑削主軸只會加工右側工件主軸上的球籠。
如果球籠有兩種不同的窗孔形狀，并且必須用兩種不同的刀具進行加工，這時就需要第三種運行模式。這樣的工序被稱為 OP 10/20 工序。
集成在機床中的機械手可確保以速度運送工件。
技術數(shù)據(jù)
| 工件直徑 | mm in | 110 4.5 |
| 最小工件直徑 | mm in | 30 1 |
| Werkstückh?he max. | mm in | 60 2.5 |
| 最小工件高度 | mm in | 15 0.5 |
| 工件重量 | kg lb | 1 2 |
| Milling spindle | HPC 190 | |
| 主軸端 | KK05 |
圖片/視頻
優(yōu)勢
- 使用相同的機床配置進行硬銑削和軟銑削
- 靈活高效的現(xiàn)代化機床解決方案
- 與磨削應用相比可降低運行成本
- 三種不同的運行方式，可根據(jù)客戶需求調(diào)整
- 最短的節(jié)拍時間
- 擴展了埃馬克的工藝技術能力
- 服務網(wǎng)絡及萬向軸領域的專家
