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靈活性再創新高的熱套裝配技術——埃馬克熱套裝配機床SFC 600

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱埃馬克(中國)機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2023-02-11
  • 訪問次數349
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  埃馬克集團的目標:提供精密金屬件生產系統
 
  埃馬克為中型企業,它的成功戰略是能及時預測用戶需求,并根據用戶需求靈活應變。 用戶在尋找新機床時首先要考慮的核心問題是新機床能幫助他提高生產效率和加工質量,同時希望機床占地不多并能可靠加工,即使使用多年后仍能不負眾望可靠生產。埃馬克已成為世界上CNC倒置式機床舉足輕重的制造商。
 
  埃馬克中國
 
  埃馬克集團英文EMAG Group,公司成立于1867年,總部設在德國斯圖加特市附近的薩拉赫市。埃馬克集團業務主要分布在汽車制造及配套工業、機械制造工業和航空航天工業、可再生能源、電力和石油等行業。
 
  埃馬克集團提供加工盤類件、軸類件和箱體類零件的機床和生產系統,倒立式車床以及倒立式多功能生產中心。
 
  集團簡介
 
  埃馬克的起源要追溯到1867年。當初是一家在薩克森州寶岑市成立的鑄鐵和機床制造廠。1952年公司重建,選址在斯圖加特市和烏爾姆市中間,距今天公司所在地薩拉赫不遠。公司重建后開始制造車床,并在1992年誕生埃馬克*臺倒立式車床。和一般的臥式車床不一樣的地方是: 埃馬克倒立式車床通過主軸抓取工件。這種上下料方式和傳統的龍門桁架機械手相比,在造價成本上更具有優勢,并且性能可靠,適合高精度大批量生產。經過30年的不斷發展,埃馬克機床成為具備車、鉆、鏜、銑、磨、滾齒和激光加工等眾多工藝的復合機床。隨著批量生產對生產硬件和技術要求的不斷提高,多功能集成化生產加工中心也將成為新的發展趨勢。如今埃馬克集團的產品可以覆蓋汽車零部件中三分之二的圓形和非圓形零件的加工。自2009年以來,埃馬克集團將重點放在倒立式自動上下料車削機床領域中。 除了在德國的三個生產基地之外,埃馬克在還擁有29個品牌子公司。出口份額占到公司總營業額的 69%左右。
 
  埃馬克中國
 
埃馬克(中國)機械有限公司 CEO Dr. Uwe Rondé博士
埃馬克(中國)機械有限公司 CEO Dr. Uwe Rondé博士
 
  2003年成立埃馬克機床有限公司上海代表處,2004 年成立埃馬克機床(太倉)有限公司(現埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公司),2006年開始提供本地化的定制化服務。埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公司是德國埃馬克控股集團在中國的全資子公司,占地面積10000平方米,員工170名,2017年的銷售額是兩億歐元。同時,還在北京、廣州設有辦事處。埃馬克(中國)機械有限公司太倉分公司主要為高性能的倒立式數控車削中心提供定制化服務,并銷售集團生產的所有產品,包括倒立式車床、內圓磨床、外圓磨床、非圓磨床(含凸輪軸磨床)、曲軸磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套式裝配設備、感應熱處理設備、石油管道車絲機以及電化學加工機床,主要服務于汽車工業、石油開采、建筑機械、液壓零部件、以及航天航空等。
倒立式車床、內圓磨床、外圓磨床、非圓磨床(含凸輪軸磨床)、曲軸磨床、滾齒機、激光焊接機、熱套式裝配設備、感應熱處理設備、石油管道車絲機以及電化學加工機床
埃馬克熱套裝配技術可用于傳動領域極精密部件的加工。此技術對于哪些需要承受高扭矩和動態負載的工件也極為適合。在熱套裝配機床的持續研發過程中,我們始終注重為客戶提供個性化的定制解決方案。熱套裝配技術可顯著降低工件的重量并使其具有的功能性。
靈活性再創新高的熱套裝配技術——埃馬克熱套裝配機床SFC 600 產品信息

熱套裝配機床 SFC 600 采用無壓力熱套裝配工藝

SFC 600 是一款高效的熱套裝配機床,可適用于不同的應用,例如小型驅動軸或凸輪軸的裝配加工。全數控高速裝配軸可確保快速的工序過程。

SFC 600 可與埃馬克 eldec 研發的感應電源和加熱系統組合聯用,實現加熱和裝配的完整工藝鏈。

熱套裝配系統靈活的設計,使得 SFC 600 可適用于各種生產情況,即可進行手動裝載,又可用于全自動生產線。

在熱套裝配機床 SFC 600 上進行凸輪軸裝配加工

20 多年來,埃馬克自動化公司不斷持續研發其已獲的熱套裝配技術:凸輪將通過感應加熱的方式進行膨脹,并且以無壓力的方式定位在軸上。加熱溫度可根據工件的材料和幾何尺寸進行精確匹配,然后通過設定的冷卻過程收縮鎖緊。最后實現側面摩擦配合。通過新型熱套裝配機床 SFC 600 為此項技術提供了一種新的可能性——對最長達 600 毫米的凸輪軸可實現更快速的裝配,而且更為靈活。

快速進行工件換裝

此解決方案的核心是:更高的精度,更快速的數控軸與直線電機技術。在此基礎上,整個生產過程可通過數控程序來控制。實現靈活性的重要前提:根據凸輪軸的不同款型,僅需在相應情況下更換數控程序便可實現快速換裝。因此,整個操作界面與機床的編程類似。所有數據均存儲在系統中。不同凸輪軸生產之間的切換在十分鐘之內就可完成。該系統在需要頻繁換裝的情況下尤其高效,因為除了極少數元素之外,SFC 600 無需換裝。

60 秒實現快速裝配

熱套裝配過程的運行非常并且迅速:裝載機械手可抓取一至兩個熱套單件,并將它們送至兩個加熱棒處進行加熱。之后,數控雙卡爪系統將接收這兩個部件,并將其同時放置在上面所提到的軸上。總而言之,一個標準 4 缸凸輪軸僅在60 秒之內便可完成全部裝配。熱套裝配機床 SFC 600 可使此過程更加快速靈活,且更便于控制。

技術數據

工件直徑 mm
in
40
1.5
Component diameter, max. mm
in
70
3
工件長度 mm
in
600
23.5
X/Y/Z 裝配軸行程 mm
in
1,000 / 150 / 600
39.5 / 6 / 23.5

圖片/視頻

優勢

  • 相比傳統生產工藝成本更低
  • 生產中的靈活性更高 (工藝鏈的設計,換型時間的縮短 …)
  • 部件順序可任意選擇
  • 角度和軸向位置可自由選擇
  • 裝配精密的部件時,無需進一步加工 (例如凹面凸輪)
  • 可進行不同材料部件的裝配加工

工件工藝

  • 工件
  • 工藝
工件
  • 裝配式凸輪軸(熱套)

    裝配式凸輪軸(熱套)

  • 齒輪軸(熱套)

    齒輪軸(熱套)

工藝
  • 熱套裝配技術

    熱套裝配技術

下載

S F C 600 Bros Cn

SFC_600_bros_cn

下載 /fileadmin/user_upload/content/machines/joining-machines/sfc-600/SFC_600_bros_cn.pdf

pdf | 1,75 MB

關鍵詞:機械手

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