滑塊:MRW35-A-G1-V2-R1-CH-S60-LN施耐博格
成形砂輪磨齒法是基于成形加工原理的磨齒方法,是通過使用特定輪廓的砂輪磨削齒輪。成形磨齒法多用于大直徑,大模數,少齒數齒輪加工。主要表現在:
(1) 操作、調整方便。機床無展成運動、結構簡單、控制與調整更方便。
(2) 效率高。砂輪磨削接觸面積大于展成磨,單位時間磨削量大大增加。同時采用深切緩進給與強力冷卻技術,在降低磨削燒傷概率的情況下,減少了粗磨次數,進一步提高了磨削效率。
(3) 磨削精度高、穩定性好。機床運動相對簡單,故運動平穩無沖擊。CNC成形砂輪磨齒機采用的伺服控制系統和位置檢測技術大大提高了機床運動精度。數控砂輪修整技術與機床在機檢測技術的運用,有效地保證了成形砂輪磨齒機的磨齒精度。目前,成形磨齒精度可達2~1級,穩定在3級。
(4) 適用范圍廣。數控砂輪修整技術的運用,使成形磨削可以方便地實現齒輪修形。通過配備相應的軟件可磨削各種特殊的齒形,如花鍵齒、圓弧齒、擺線齒等。
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同步帶型:
同步帶型的工作原理是:皮帶安裝在直線模組兩側的傳動軸,其中作為動力輸入軸,在皮帶上固定一塊用于增加設備工件的滑塊。當有輸入時,通過帶動皮帶而使滑塊運動。
通常同步帶型直線模組經過特定的設計,在其一側可以控制皮帶運動的松緊,方便設備在生產過程中的調試。
同步帶型直線模組可以根據不同的負載需要選擇增加剛性導軌來提高直線模組的剛性。不同規格的直線模組,負載上限不同。
同步帶型直線模組的精度取決于其中的皮帶質量和組合中的加工過程,動力輸入的控制對其精度同時會產生影響。