磨削電主軸選型
選擇一款合適的磨削電主軸可以為您實現：生產精度高，穩定性好，性價比高，運行成本低，配套設備選型合理不浪費等諸多好處。
現在行業內磨削電主軸選型主要有以下幾個誤區或不妥當的地方：
1、功率選擇越來越大，不清楚S1和S6兩種電機制式的區別和含義。
2、轉速選擇留有較大的余地，比方實際轉速為10000r/min，選型一般選用18000r/min，認為將來工作轉速區間大，還有同事認為18000r/min電主軸只運轉到10000r/min振動小。
3、電主軸扭矩輸出相比機械皮帶軸要小，俗話說“干活沒勁”，很多需要大扭矩的場合就不選電主軸。
針對以上這些認識，我們建議您磨削電主軸選型主要關注以下幾個方面，就不會有太大的偏差。
1、以產品加工線速度為磨削電主軸選型的依據和出發點
2、高速磨削是提高磨削效率和磨削質量的關鍵手段，普通砂輪的磨削線速度在30m/s左右，質量好一點的砂輪能達到60m/s左右，現在一般金屬磨削都控制在45m/s以上，CBN砂輪超過80m/s，金剛石砂輪超過120m/s以上，總之，根據您設備現狀和砂輪的允許線速度，盡可能提高磨削加工的線速度。
3、確定好你認為理想、合適的線速度后，推算出砂輪的轉速，該轉速即為電主軸的額定轉速。為了考慮到加工轉速區間和砂輪直徑變化導致的加工線速度變化，很多企業已實現“恒線速度”運行，也就是說，砂輪消耗直徑變小后，機床系統采集到直徑變化數據，通過調整變頻器的頻率來提高電主軸的轉速，保證加工的恒速運行，為了有適當的調節空間，電主軸的額定轉速******選在砂輪終磨直徑來計算。
舉例說明：砂輪外徑為100mm，***后消耗到60mm就換新砂輪，該砂輪允許線速度為60m/s，計算選擇電主軸的額定轉速：砂輪外徑為60mm時為達到60m/s的線速度需要的砂輪轉速，即為電主軸的額定轉速，電主軸額定轉速n=60m/s*60s/min /0.06m*3.14=19108r/min，為此，可以選擇額定轉速為18000r/min的電主軸，再考慮加工效率和工件材質、加工余量等因素，確定電主軸的功率，再根據現場安裝尺寸確定電主軸的外徑尺寸。
總結：選擇電主軸，首先滿足磨削線速度，再選擇功率，再根據自己的實際情況，選擇其他關聯參數。
