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平衡機測量系統UBM-1001測量頁面

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東銀箭數控設備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-12-06
  • 訪問次數401
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企業優勢山東銀箭數控設備有限公司于平衡機制造行業已有多年歷史。公司擁有30多位技能嫻熟、經驗豐富的車間生產工人。公司制造技術經過多年積累、發展愈發成熟,公司產品受到廣大新老客戶的支持,業務蒸蒸日上。技術、質量、效率是我們銀箭公司的治廠之本,以高起點,高標準,嚴要求為原則,堅持以技術、質量為本,以服務及時的宗旨,不斷推陳出新,真誠服務客戶。 成熟的售后服務購買銀箭產品,公司提供上門技術人員進行免費調試和免費培訓操作人員;產品三包期一年,在此期間,如需維修,省內24小時,省外48小時,技術人員準時到位;自主研發的版UBM測量系統免費使用;銀箭公司以優質的售后服務和技術服務為客戶排憂解難。 廣闊的銷售市場在銀箭一代又一代人艱苦的奮斗和不懈的努力下,公司開拓出廣闊的銷售市場,產品各地。市場是一個企業發展的火車頭,在公司市場的帶領下,銀箭正走在高速發展的道路上,相信銀箭也必將攀登一個又一個高峰,實現新高度,新輝煌。 動平衡機操作系統山東銀箭數控設備有限公司擁有*的檢測軟件,UBM 測量軟件,該軟件是公司自主研發的windows 7系統軟件,并獲得國家計算機軟件著作權證明。軟件界面操作簡單,使用方便,具有效率高,精度準確,顯示直觀,質量可靠,維修方便的特點。且可實現實時參數輸入,預覽,試驗、結果存儲、打印、操作全部菜單結構,人機對話,自動提示。該系統軟件簡單易學,深受廣大客戶歡迎。 山東銀箭數控設備有限公司成立于2014年,是原濟南銀箭數控設備制造有限公司(成立于2002年)增資擴建企業,以研發制造動平衡機、綜合跳動檢測臺、檢測設備在線聯網系統、為主業的技術型企業。多年來公司一直秉承自主創新的原則,走自主研發的道路,從產品的原理設計,軟件電器開發,零部件加工,整機裝配到售后服務都嚴格按照ISO9001:2000質量體系的要求和行業的標準的規定,腳踏實地的為廣大客戶設計制造動平衡機等數控設備,到目前已能規模生產六大系列近百種動平衡機產品。注冊資金1000萬,占地35余畝,廠房4500多平米,做為產品的生產基地,為廣大客戶提供更好的產品。 主導產品廣泛應用于電機、風機、水泵、汽車、紡織、化工、農機、石油機械、造紙機械、印刷機械等行業,銷售量萬余臺。自主研發的UBM測量軟件擁有國家軟件版權證書,使用方便、精度高、故障率小。并自主設計開發了基于Windows 7系統下的工業級動平衡機專用測量系統。一經上市就受到廣大用戶的。解決了用戶在動平衡檢測中遇到的很多技術難點,同時公司進一步擴大的在專用平衡機領域的應用,例如針對大型多缸曲軸,專門設計研發了曲軸專用軟件,經各大曲軸專業生產廠家的使用,收到非常好的效果,實現了從單缸到13缸曲軸只用一套測量系統就能進行測量的效果,內置六種自動解算優化程序的曲軸平衡解算軟件,在淄柴博洋公司大型九缸曲軸項目中投入使用。 我公司檢測設備在線聯網技術實現動平衡、跳動量校直、尺寸公差檢驗、流水號標記等流水線工序設備自動控制和數據集中采集管理,實現了實時操作數據的上傳,數據分析和數據管理,例如:對中國重汽傳動軸三條生產線各工序設備分別配置我公司相應檢測軟件后,在傳動軸生產過程中將流水號檔案,平衡數據,焊接電流電壓、焊接速度、有否斷弧,校直跳動量數據,尺寸公差檢驗數據等自動上傳到服務器數據庫,配合我公司開發的在線檢測管理端軟件,實現質量綜合統計,檢測指標統一管理,傳動軸制造過程數據管理,在線設備故障診斷,員工工作量統計。 技術、質量、效率是我們銀箭公司的治廠之本,以高起點,高標準,嚴要求為原則,堅持以技術、質量為本,以服務及時的宗旨,不斷推陳出新,真誠服務客戶。
平衡機
平衡機測量系統UBM-1001用于單面動平衡機
平衡機測量系統UBM-1001測量頁面 產品信息

平衡機測量系統UBM-1001適用于單面平衡機做動平衡檢測和去重

1)采用15寸觸摸電腦一體機操作,配有USB接口,數據可以無限存儲;配RJ45網口,可以與局域網聯機,數據可儲存在本地Acess數據庫,可以實現遠程打印。配RS485接口,方便連接PLC裝置,實現防護聯鎖、自動定位、自動去重裝置;

2)軟件測量方式具有標定測量法和尺寸解算法兩種,普通工件平衡時用尺寸解算法快速、方便,針對特殊不規則工件采用標定測量法,直接定標儲存測量;                                          3)屏幕采用矢量圖形和數字雙顯示,數字顯示時直接顯示不平衡量,相位角,實時轉速,加、去重狀態;并具有工件平衡合格標志,并可按鉆孔、銑削、車削、焊重等校正方式,輔助顯示深度、銑削角度、焊重尺寸等參數

4)系統具有故障自檢,信號狀態提示,常見操作錯誤自動提示對話;

5)系統電器自檢和波形示意;

6)平衡機系統文件自檢和恢復出廠設置功能;

7)計算機自動切換量程,無需人工干預;

8)加、去重設備根據工件校正方法設定;

9)系統具有定標程序,任意工件即可實現對系統的標定,無需標準轉子;


關鍵詞:平衡機

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