產(chǎn)品介紹
精細(xì)型小孔加工機BMD703-500
- 能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；
- 能加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm，大深徑比能達(dá)300：1以上；
- 主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細(xì)電效穩(wěn)定加工；
- 潤滑采用集中潤滑系統(tǒng)，使操作更加方便，潤滑更加可靠；
- 床身設(shè)有抽屜式水箱，體現(xiàn)環(huán)保理念，減少機床占地面積；
- 床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單；
- 工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯；
- Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退至所設(shè)高度；
主要用途及適用范圍
高速電火花穿孔機采用電極管（黃銅管、紫銅管）作為工具電極利用電火花放電蝕除原理，在電極（空心銅管）與工作之間施加高頻脈沖電源形成小脈寬，大峰值電流的放電加工，輔以高壓水冷卻排渣，使工件的蝕除速度大加快，特別適用于在不銹鋼，淬火鋼、銅、鋁，硬質(zhì)合金等各種導(dǎo)電材料上加工直徑Φ0.2～Φ3.0之間的深小孔,深徑比可達(dá)300:1,可直接在工件的斜面,曲面進入加工, 本機床主要用于電火花線切割加工的穿絲孔、化纖噴絲頭、噴絲板的噴絲孔、濾板、篩板的群孔、發(fā)動機葉片、缸體的散熱孔、液壓、氣動閥體的油路、氣路孔等。也可用于蝕除折斷在工件中的鉆頭,絲錐等,而不損壞原孔成螺紋。
BMD703-500精細(xì)型小孔加工機
- 加工電極直徑Φ0.2～Φ3.0 mm，大深徑比能達(dá)300：1以上；
- 加工速度每分鐘可達(dá)30～60mm；
- 能加工不銹鋼、淬火鋼、硬質(zhì)合金、銅、鋁等各種導(dǎo)電材料；
- 能直接從斜面、曲面穿入；
- 主軸采用雙速控制模式，使回退速度比加工速度快一倍，加工時緊密跟蹤，實現(xiàn)細(xì)電效穩(wěn)定加工；
- 潤滑采用集中潤滑系統(tǒng)，使操作更加方便，潤滑更加可靠；
- 床身設(shè)有抽屜式水箱，體現(xiàn)環(huán)保理念，減少機床占地面積；
- 床身設(shè)有水泵壓力觀察窗，使觀察和調(diào)節(jié)水泵壓力更加方便、簡單；
- 工作臺X、Y、Z軸配有光柵數(shù)顯；
- Z軸具有定深功能，電極接觸工件自動清零，定深結(jié)束自動回退至所設(shè)高度；
基本規(guī)格和技術(shù)參數(shù)
工作臺面尺寸（長×寬）mm 590×410工作臺行程（X×Y）mm 500×400Z軸行程（二次）mm 300+(320)加工深度mm 0～300大加工速度mm/min 60（視材料及孔徑）大加工電流A 30加工電極直徑范圍mm Ф0.2～Ф3.0工作臺承受重量Kg 300工作液 水/皂化液工作液箱容量L 30機床供電電源 380V/50Hz大消耗功率KVA 3.5機床外形尺寸（長×寬×高）mm 1379×1429×1886機床重量Kg 900二次行程控制方式 電動數(shù)顯 三軸數(shù)顯Z軸定深功能
