方中直供軸承壓裝矯直機 金屬拉伸

機械部分：

1.1、機身為C型單臂式結構，采用全鋼板CO2焊接，焊接后通過回火時效處理，確保機身不變形.，本機具有外型美觀，操作方便，可擴寬工作范圍，利用三面空間，加長液壓缸行程

※ 適用領域：主要適用于軸類零件，型材的校正和軸套類的零件的壓裝，板材零件的彎曲、壓印、套形，簡單零件的拉伸塑料制品，機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、企業及三資企業裝配流水線等行業使用。

1.2、液壓機的壓制缸噸位由一只活塞缸實現，缸體為A3鋼材，活塞桿表面經中頻淬火處理，硬度高，使用壽命長。油缸主要密封件采用中國臺灣密封圈，確保密封可靠。

1.3、液壓機的工作臺與滑塊上均有T形槽，便于用戶模具安裝。

液壓系統：

2.1本機有獨立的液壓動力機構，由泵、電機、閥集成塊、油箱等組成，動力機構中包括油液過濾，液位顯示等多種裝置。液壓控制系統的設計合理、安全、便于操作，采用合理的控制方式。

2.2液壓系統采用二通插裝閥;具有體積小、機構緊湊、流阻小、流量大、動作靈敏、工作可靠、密封性能好、維修方便、使用壽命長等特點。

2.3主油泵柱塞泵，隨著壓力變化而變化。

2.4油箱為鋼板焊接件，焊后進行滲漏檢測合格，油箱側面開有清洗窗口。設有油標，采用封閉結構。

2.5主要液壓管路采用法蘭連接，并設有布局合理的抗震管夾，以防止高壓管道的震動和泄露，管道安裝前進行酸洗和鈍化處理，以保證油液的清潔度。

2.6壓力表：本機使用抗震壓力表，不易損壞。

2.7壓力安全：插裝閥自身帶有壓力調整系統，壓力超過設定值溢流回油，使系統始終保持在設定壓力內，到達超壓保護作用。

2.8濾油器：油液通過濾油器過濾進入二通插裝閥，進入A腔，保持油液的清潔度。

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電器系統

3.1本機設有獨立的電器控制柜，電器控制系統部分采用PLC觸摸控制，電器控制系統部分可實現定程、定壓兩種工藝方式，壓機液體工作壓力、滑塊行程均可根據工藝需要進行調整，并具備保壓功能。

3.2本機采用三相四線制，三相交流電源電壓為380V/50HZ,控制電路為交流220V，電磁閥控制電源為交流220V。

3.3主電路配有斷路器，起到過流、短路保護，熱過載保護器、起到電機過載保護。

4.操作系統

4.1可實現手動、半自動及全自動操作方式。

4.2調整(點動）；操作相應的功能按鈕完成相應的動作，每按一次按鈕完成相應動作的一次點動，主要用于設備調整及更換模具時使用。

使用范圍

本系列的液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝，如沖壓、彎曲、翻邊、薄板拉伸等，還適用于校正、壓裝、粉末制品成型以及非金屬材料的壓制成型。產品適用于塑料制品，薄板拉抻、粉末冶煉金、液態成型、電子儀表汽車、摩托車制造等行業.