CNC加工中心是一種裝有程序控制系統的自動機床。 CNC加工中心在中國發展迅速，尤其是在華南和華東地區，制造業對智能化、自動化的要求越來越高。據統計，每年用于加工手機殼的CNC數量在數十萬臺左右，市場巨大！
本文介紹數控加工中心的分類、配置和范圍。
1、加工中心的分類
加工中心根據主軸在空間中的狀態，常分為立式加工中心、臥式加工中心、龍門加工中心和加工中心。加工中心的主軸在空間上是垂直的，稱為立式加工中心，主軸在空間上是水平的，稱為臥式加工中心。
立式加工中心：結構多為定柱式，工作臺為矩形，適用于加工板、套、板類零件。立式加工中心通常在XYZ軸上有三個直線運動坐標，第四個軸A軸也可以安裝在工作臺上。
立式加工中心裝夾方便，操作簡單，便于觀察加工情況，便于調試程序。但是由于立柱的高度和換刀機構的原因，零件不能加工，因為太貴了。立式加工中心結構簡單，占地面積小，價格低廉。
愛邦智照參加DMP 2016
臥式加工中心：通常帶有活動立柱，主軸在兩立柱之間，沿導軌上下移動。臥式加工中心通常具有三個直線運動坐標。面對機床，左右運動為X軸，前后運動為Z軸，上下運動為Y軸。臥式加工中心還可以在工作臺上安裝第4軸A軸。您可以加工螺旋線和圓柱凸輪等零件。
觀察臥式加工中心調試程序和測試銷釘切割，加工過程中的監控，裝夾和測量零件不方便，但加工過程中銷釘很容易彈出。與臥式加工中心相比，臥式加工中心結構更復雜，面積更大，價格也更高。
艾邦智照在DMP2016技術展臺拍攝
龍門加工中心：大多數主軸垂直安裝，主軸頭附件可與 ATC 系統互換。系統軟件功能豐富，可在一臺機器上一機多用，適合加工大型零件。
加工中心：加工中心是一種具有立式加工中心和臥式加工中心功能的5面加工中心。一旦夾緊，除安裝外的所有側面和頂部都可以完成。水面。典型的加工中心有： 1）主軸可旋轉90°，相當于立式或臥式加工中心。 2）主軸不換向，工作臺隨工件旋轉90°。完成5面的加工。
根據工作臺的數量和功能不同，有單工作臺加工中心、雙工作臺加工中心和多工作臺加工中心。
2、加工中心結構
總的來說，主要由以下幾部分組成。
(1) 基本組件。加工中心的基本結構由床身、立柱和工作臺組成，必須具有足夠的剛性，以承受加工中心的靜載荷和加工過程中產生的切削載荷。這些大型零件是鑄鐵零件或焊接鋼結構零件，是加工中心中體積和重量的零件。
(2) 主軸部件。它由主軸箱、主軸電機、主軸和主軸軸承組成。主軸的啟動、停止和速度變化均由數控系統控制，并通過安裝在主軸上的刀具參與切削操作，刀具是切削過程的輸出部分。這是加工中心的重要組成部分，決定了加工中心的加工精度和穩定性。
(3)數控系統。加工中心的數控單元由數控裝置、順控PLC、伺服驅動裝置、操作面板等組成。
(4) 自動換刀系統。它由刀庫、機械手和驅動機構等部分組成。如果需要更換刀具，數控系統會發出指令，機械手將刀具從刀庫中（或通過其他方式）取出并裝入主軸孔中。這就解決了工件裝夾后在多道工序連續加工中自動存儲、選擇、運輸和工序間刀具更換的任務。
刀庫（刀頭）是存放加工過程中使用的所有刀具的裝置。刀庫包括盤式和鏈式，容量從數百到數百不等。根據刀庫與主軸的相對位置和結構不同，刀臂結構有單臂式和雙臂式等多種形式。有些加工中心不使用刀臂，直接利用主軸或刀庫的運動來換刀。
(5)輔助裝置。包括潤滑、冷卻、排屑、保護、液壓、氣動和檢測系統。這些設備雖然不直接參與切削操作，但它們也是加工中心的一個組成部分，它們在保證加工中心的加工效率、加工精度和可靠性方面發揮著作用。
(6) APC自動托盤交換系統。為了實現無人化推進，進一步縮短加工時間，一些加工中心采用多臺自動更換工作臺來存放工件。當加工工作臺上的零件時，工作臺會自動更換并加工新零件。這減少了輔助時間并提高了處理效率。
3、cnc加工中心的主要加工對象
(1)箱體零件：箱體零件一般是指具有多個孔系、內腔，長、寬、高方向具有固定比例的零件。
(2)復雜曲面：用普通的機械加工方法可能很難甚至不可能完成一個復雜的曲面。
(3)異形零件：異形零件是不規則形狀的零件，大多需要點、線、面的多工位混合。
(4)盤、軸套、板類零件：端面帶有鍵槽或徑向孔或分配孔的盤套或軸類零件，曲盤軸套或法蘭軸套等軸類零件，鍵槽或方頭軸類零件等。更多孔的板件，如各種電機蓋。對于端面有分布孔和曲面的圓盤零件，應選擇立式加工中心和帶有徑向孔的臥式加工中心。
(5)定期生產的零件：在加工中心加工零件時，需要的時間主要是基本時間和準備時間，其中準備時間較大，用于工藝準備、編程、零件等。一部分。試剪等這些時間很長，您可以利用處理中心來保存這些時間的內容，以便日后重復使用。這樣，您可以在將來加工零件時節省此時間。可顯著縮短生產周期。