YK3612 CNC6 高速數控滾齒機
YK3612CNC6型高效高速全功能數控滾齒機，主要為2.5模及2.5模以下的圓柱直齒輪、圓柱斜齒輪、同步帶輪、花鍵、蝸輪、鼓形齒輪等零件的生產加工而研發。機床為臥式布局，設計新穎，產品設計的主旨思路是：以客戶的切實需求作為設計目標，將提高產品質量、提高生產效率、降低齒輪生產成本這幾方面著重打造。并可為廣大用戶針對不同產品設計配套的自動上下料機械手，大大提高生產效益。
機床特點
本機床為6軸4聯動
| 6軸 |
| X軸：徑向進給軸 |
| Y軸：切向竄刀軸 |
| Z軸：軸向進給軸 |
| A軸：刀架旋轉軸 |
| B軸：滾刀旋轉軸 |
| C軸：工件旋轉軸 |
2、采用電子齒輪箱【EGB】功能，取消了傳統滾齒機復雜的機械傳動鏈，大大增加了傳動剛性和精度，避免了傳統滾齒機繁雜的掛輪計算和交換掛輪等工作。
3、機床鑄件采用牢固的雙層壁筋結構，并通過有限元分析，使機床的整體剛性和床身精度穩定性達到狀態。
4、的導軌配置方式使機床在得到高剛性、增加滾切力的同時又避免了導軌爬行對產品質量所產生的影響。
5、在濕式滾切吋，采用機床整體熱導方式，通過冷卻油循環帶走高速滾切所產生的熱量，同時也使部分熱量均勻傳導到機床各處達到熱平衡效果。
6、采用的消息結構消除間隙，提高產品精度穩定性和機床傳動平穩性，也使機床具有良好的動態響應特性。
7、機床在采用相應的刀具和工裝時，可以采用濕式滾切和干式滾切二種加工方式。
8、加裝特殊選件后，機床可實現硬齒面齒輪的二次對刀和精刮功能，省去硬齒面的磨齒環節從而大大節省了加工成本。
9、加工精度可達6級。
10、友好的數控加工界面，使得本機床的操作變得簡單易學，操作工通過簡單幾天的培訓即可操作機床。
YK3612主要技術參數
| 項目 | PROJECTOR | 單位 | 參數值 | |
| 加工直徑 | The largest machining diameter | mm | 120 | |
| 加工模數 | The largest processing module | m | 2.5 | |
| 工作臺面直徑 | Work surface diameter | mm | 110 | |
| 刀具直徑 | The largest diameter cutter | mm | 80 | |
| 刀具長度 | The biggest tool length | mm | 90 | |
| 使用刀桿規格 | The use of tool rod specifications | mm | 13、16 | |
| 主軸錐度規格 | The spindle taper specifications | | BT30 | |
| 滾刀軸轉速 | Highest hob shaft speed | rpm | 3000 | |
| 工件軸轉速 | Works spindle of the highest speed | rpm | 500 | |
| X軸行程 | X trip | mm | 130 | |
| Y軸行程 | Y trip | mm | 100 | |
| Z軸行程 | Z axis stroke | mm | 300 | |
| 工件角度 | Deg | ° | ±53° | |
| X軸快移速度 | X axis maximum fast moving speed | mm | 3000 | |
| Y軸快移速度 | Y the most moving speed | mm | 2000 | |
| Z軸快移速度 | Z axis maximum fast moving speed | mm | 5000 | |
| 機床電器總功率 | Total power of electric machine | KW | 18 | |
| 機床外觀尺寸 | Machine tool appearance size | mm | 2160X2000X2500 | |
| 機床重量 | Machine weight | KG | 約4800 | |
| 標配 | ||||
| 數控系統 | 電器柜 | 工件夾緊油缸組件 | 液壓系統 | 切削冷卻系統 |
| 磁性排屑機 | ?13、16刀桿 | 集中潤滑系統 | 鐵屑車 | |
| 防震機床墊鐵 | 工具箱及調整工具 | 自動拉刀裝置 | 電器柜冷卻系統 | |
| 選配 | ||||
| Dynapath 數控系統 | 德國西門子數控系統 | 自動上下料裝置 | 二次對刀裝置 | |
| 工裝夾具 | 22刀桿 | 干切氣冷組件 | 油霧分離器 | |
