規格及型號 | RMD1225 | |
加工厚度 | 10- 120 | |
加工寬度 (mm) | 250 - 2500 | |
裝刀外徑 (mm) | 左槽鋸 | Φ125-Φ200 |
右槽鋸 | Φ125-Φ200 | |
左斷鋸 | Φ250-Φ300 | |
右斷鋸 | Φ250-Φ300 | |
左右銑刀 | Φ140- Φ160 | |
左右第二銑刀 | Φ140- Φ160 | |
左右拋光頭 | Φ230 | |
刀具內徑 | 左槽鋸 | Φ25.4 |
右槽鋸 | Φ25.4 | |
左斷鋸 | Φ40 | |
右斷鋸 | Φ40 | |
鋸片厚度 | 1.4-3.2mm | |
左右銑刀 | Φ40 | |
左右第二銑刀 | Φ40 | |
左右拋光頭 | Φ25.4 | |
銑刀裝刀長度(mm) | 左右銑刀 | 100 |
左右第二銑刀 | 175 | |
電機功率 (kW) | 左槽鋸 | 3kW/4HP |
右槽鋸 | 3kW/4HP | |
左斷鋸 | 11kW/15HP | |
右斷鋸 | 11kW/15HP | |
左右銑刀 | 2×5.5kW/7.5HP | |
左右第二銑刀 | 2×7.5kW/10HP | |
左右砂光頭 | 2×2.2kW/3HP | |
左右拋光頭 | 2×2.2kW/3HP | |
左右砂光頭擺動 | 2×0.12kW/0.16HP | |
送料 | 3kW/4HP | |
壓緊帶升降 | 2×0.25kW/0.33HP | |
調寬 Widen | 1.1kW/1.5HP | |
裝用電機總容量 (kW) | 67.64kW/92HP | |
進料速度 (m/min) | 5-25 | |
銑刀軸轉速(r/min) | 左右銑刀 | 9000 |
左右第二銑刀 | 7500 | |
砂光帶線速度(m/s) | 8-13.5m/s | |
排屑管外徑 (mm) | Φ116/ Φ120 | |
外形尺寸(長 × 寬 × 高)(mm) | 5000×5395×2100 | |
機床重量(T) | 7.7 |
本公司對產品規格及設計細節不斷研究改進,上述規格若有變更,恕不另行通知。
D120 系列雙端銑優異特性:
1. 切槽跳鋸和跳銑裝置,有效解決了加工木料的撕裂現象。
2 砂光裝置具有震蕩功能,砂光墊能自動調整伸縮。
3. *拋光裝置,能清除砂光后殘留的木屑、雜質等,保證加工件表面的光潔、均勻。
4. 所有的刀軸都可調角度,更方便實現斜截,倒棱,開槽等加工工藝。
5. 采用高精密直線導軌機構定寬,運動精度高,耐磨性好,確保了機構調節時的位移精度,保證了木料加工寬度的精度要求。
6. 導軌潤滑油泵,能有效減少大拖板的運動摩擦,提高導軌壽命。
7. 切斷鋸配置 11KW 電機,并可安裝粉碎刀,特別適合于大切削量板材加工。
8. 剛性立柱及拖板設計,確保滿足重型切削的需要。
9. 加長式鏈帶設計,更有利于大規格板料的送進。
10. 采用滾動式送料履帶,履帶裝備了滾動軸承支持運動,運動平穩,定位準確穩定可靠,噪音低。
11. 所有鏈節采用高牌號鑄鐵材料,經過熱處理后,在 CNC 機床加工而成,確保各鏈節的精度。
12. 壓緊帶與送料鏈帶的兩檔差速設計,無論工件靠前靠山或后靠山,都可以實現靠貼基準而送進。
13. 獨立支撐的傳動軸座結構,讓鏈帶的運動更平穩。
14. 主軸配備高速精度軸承,銑刀轉速達 7500r/min。
15. 進料靠尺可調節高度,更能滿足不同厚度板材的基準定位要求。
16. 各刀軸配有讀數顯示器,準確顯示刀軸調整的位置尺寸。
17. 機器床身兩導軌中心距達1105mm,各零部件設計強壯,有效地提高了機器的穩定性。
18. 采用變頻送料,送料速度達到 5 ~ 25m/min,提高了生產效率。
19. 控制操作界面采用觸摸屏方式,提供了方便,快速,直觀的操作,減輕了操作者的勞動強度,減少了調節時間,提高了生產效率。
20. 選用國際品牌電器元件,提高機床工作的穩定性。
21. 通過 PLC 自動控制的鎖緊裝置對直線運動導軌進行自動鎖緊,不但減輕了操作者的勞動強度,而且保證了工作臺平穩,提高了木料加工的產品質量。
22. 壓緊帶采用優質材料,耐磨性能好。
23. 通過 PLC 自動控制加工寬度和加工厚度,只要輸入調節寬度,厚度的數值便能自動定寬,定厚,寬度調節精度達到 ±0.1mm,加工定位準確直觀,更方便操作。
24. 配有出料輔助導輪。
25. 全密封式安全防護罩,安全防護門開閉采用氣動控制,有效地避免木屑飛濺和隔離噪音,并起到安全保護的作用。
D120M 刀軸排列圖
本公司對產品規格及設計細節不斷研究改進,上述規格若有變更,恕不另行通知。
專業解決:實木或中高密度纖維板家具、木門等要求無切削刀痕的兩端加工。