立式加工中心1160換刀準確 時間短高速高效
立式加工中心1160換刀準確 時間短高速高效
一、 主要結(jié)構(gòu)特點
1、 底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用高剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu),在內(nèi)部分布著網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的加強筋,保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過時效處理,確保機床長期使用精度的穩(wěn)定性。
2、 X、Y、Z向?qū)к壘鶠楦邉傂詽L動直線導(dǎo)軌,配合自動強制潤滑,運動的摩擦阻力極小,無低速爬行現(xiàn)象,機床精度壽命高;
3、 Z向加配重塊平衡,配中央通道導(dǎo)向設(shè)計,保證主軸箱快速移位時,不產(chǎn)生晃動,確保運動精度;
4、 X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
5、 采用中國臺灣好的高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉(zhuǎn)速達8000rpm;
6、 主軸可配置高性能溫度控制系統(tǒng),將主軸產(chǎn)生的熱量帶走,使主軸單元溫度與室溫保持平衡,大大降低了熱變形對主軸回轉(zhuǎn)精度的影響,延長主軸的使用壽命;
7、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
8、 機床外防護采用全封閉機構(gòu)設(shè)計;安全可靠;
9、 采用中國臺灣高質(zhì)量的高速自動換刀刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠性要求;可配置圓盤式刀庫
10、 機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計,操作箱獨立設(shè)置,接近操作者,配裝手持式電子手輪操作盒,方便對刀;
11、 采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩(wěn)定可靠;
12、 機床配套 CNC控制系統(tǒng),功能齊全、操作簡便,精度穩(wěn)定、可靠;
13、 電氣系統(tǒng)采用變壓器與控制系統(tǒng)分離設(shè)計結(jié)構(gòu),降低熱量的產(chǎn)生,減少電氣箱溫度變化,提高電氣件的使用壽命及系統(tǒng)控制的可靠性。
機床型號 | VMC-1160 | |
X/Y/Z 三軸行程 mm | 1100/600/600 | |
主軸端面至工作臺面距離 mm | 120-720 | |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌距離 mm | 650 | |
主軸電機 kw | 11 | |
主軸轉(zhuǎn)速 rpm | 8000 | |
主軸錐孔 | BT40(Φ150) | |
定位精度 mm | ±0.005/300 | |
重復(fù)定位精度 mm | ±0.003/300 | |
工作臺尺寸 mm | 1200×600 | |
工作臺最大承重 kg | 700 | |
工作臺 T 形槽(數(shù)目-尺寸-間距) | 5-18-120 | |
X/Y/Z 快速移動 m/min | 36/36/24 | |
切削進給率 mm/min | 1-16000 | |
X、Y、Z 軸滾珠絲杠直徑 mm | Φ40 | |
X/Y/Z 三軸伺服馬達 kw | 3.0/3.0/4.5 | |
線軌寬度及類別 /軌道數(shù)/滑塊數(shù) | X 軸 | 45 滾珠/2/6 |
Y 軸 | 45 滾珠/2/4 | |
Z 軸 | 45 滾柱/2/6 | |
控制器 | KND | |
最大電力消耗 kw | 25.0 | |
氣壓需求 | 0.5-0.7 | |
電源 | 三相 380V/三相 220V/三相 415V | |
環(huán)境溫度 | 0℃-42℃ | |
相對濕度 | 85%以下無凝露,短時間最大不得超過 95% | |
機械重量(凈重) | 8T |