850三軸伺服直聯半閉環控制立式加工中心

850三軸伺服直聯半閉環控制立式加工中心

一、機床技術規格

 1、機床性能

VMC850為X、Y、Z三軸伺服直聯半閉環控制立式加工中心，是一種“人”字型結構的高性能立式加工中心。兼顧先進技術和高效生產特點，性能和價格比高。

◆機床整體結構：采用移動工作臺結構。主要部件采用高品（HT300）、時效處理鑄鐵，剛性好、精度保持性強。機床主要部件采用箱式+蜂窩結構，使機床具有熱特性好、穩定性好、高剛性、高精度和振動小等特點。

◆主軸和主軸伺服電機：采用中國臺灣生產高精密、高強度主軸單元，主軸轉速可達8000rpm。主軸中心出水，主軸軸徑120，采用4+2的軸承結構，保證主軸單元的高精度和高剛性。主軸電機采用5.5Kw，雙繞組結構伺服主軸電機，確保在低速區恒扭矩輸出，適合鋼件及黑色金屬的重切削。高速區恒功率輸出，適應有色金屬的高效率加工。

◆三軸驅動：XY三軸均為35mm重載滾柱直線導軌，Z軸硬軌導軌負載大、跨距寬、精度高、剛性強。配合采用預拉伸的精密滾珠絲杠和大功率的伺服電機及平滑高增益放大器驅動。實現高速、高精驅動，具體良好的動態穩定性。XY軸快速移動可達24m/min。Z軸20m/min

◆刀庫：刀庫容納16把刀。刀柄和拉丁采用國家BT40標準。采用機械手圓盤刀庫，換刀準確，時間短，效率高。經百萬次運轉測試，符合可靠性要求。機械手帶有阻尼結構，能減少運動時的沖擊，保證刀庫的使用壽命。氣動驅動，使用方便。配合系統的M代碼指令，具有最短路徑尋刀功能。

◆絲杠、線軌的保護：X、Y、Z三個方向導軌、絲杠防護罩采用大傾角的山型防護設計，切削液和切屑排出流暢，保證絲杠線軌的清潔，確保機床的傳動精度和使用壽命。

◆機床的潤滑：采用電子定時強制潤滑，各個潤滑點采用容積式分油器潤滑，保證各潤滑點位遠近分油均勻。

◆人性化設計：所有氣動元件和潤滑部件，均集中布置在機床的右后方，調整和維護方便。可旋轉式操作面板，符合人體結構學原理，更接近于加工工件，操作方便，減少加工準備時間。全封閉的防護罩，更有效防止切屑和切削液的外溢。保護工作環境不受污染。采用油水分離裝置，可把收集來的大部分潤滑油從冷卻液中分離出來，防止冷卻液變質，利於環保。

◆系統配置：采用數控系統具有國際通用的G代碼和M代碼。執行國際標準，數控功能齊全，操作方便，性能穩定，效率更高。

4、標準配置

5、外購清單

6、機床裝箱單