特性說(shuō)明：
◆機(jī)型為龍門(mén)式高剛性對(duì)外結(jié)構(gòu)，由“米納漢”樹(shù)脂砂工墊精密制造，全部制件經(jīng)過(guò)二次回火處理與壓力消除及時(shí)處理穩(wěn)
定性高、不變形。機(jī)體運(yùn)用Pr/ENGINEER三維優(yōu)化設(shè)計(jì)，并進(jìn)行壓力分析及連動(dòng)測(cè)試。整體比同類(lèi)機(jī)型偏重，確保機(jī)臺(tái)能長(zhǎng)
期保持要求之高精度及使用壽命。
◆密封形外罩，三面門(mén)開(kāi)啟對(duì)產(chǎn)品加工及清屑提供方便。同時(shí)減少高速加工產(chǎn)生之油蒸汽揮發(fā)。
◆主軸在高速工作中可自行冷卻（油冷機(jī)），確保熱量不會(huì)損壞主軸特性。
◆精密滾珠絲桿與高速運(yùn)動(dòng)及高負(fù)荷之線性軌道、聯(lián)軸器有精密測(cè)量，確保在加工過(guò)程中穩(wěn)定，返回動(dòng)作零間隙。
◆寬床身、長(zhǎng)鞍座設(shè)計(jì)，工作臺(tái)全行程支撐，荷重力強(qiáng)。
◆三軸道軌采用全封閉防護(hù)罩，排屑防護(hù)性能好。
◆自動(dòng)潤(rùn)滑設(shè)計(jì)方案確保所有道軌、絲桿等摩擦性能都得到可靠的潤(rùn)滑。
◆全封密電柜，輔以氣流循環(huán)，防壓通風(fēng)冷卻效果良好，防撞裝置防撞保護(hù)，當(dāng)線器發(fā)生異常或工作人員操作失氓時(shí)，吸收
撞擊產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至，確保原有的精度。
◆機(jī)器設(shè)有軟 行程和機(jī)械行程、雙層保護(hù)，過(guò)行程時(shí)容易復(fù)位。
◆主要部件均對(duì)口:日本、德國(guó)、中國(guó)臺(tái)灣、如伺服電機(jī)、線軌、聯(lián)軸器、絲桿等裝配。高精度，高耐力特性。對(duì)不同材料；
鐵、銅、鋁、石、墨、有機(jī)玻璃等均可精密加工。
技術(shù)參數(shù):
| 型號(hào)：QX-D650（技術(shù)參數(shù)） | |||
| 項(xiàng)目 | 單位 | 項(xiàng)目 | 單位 |
| 工作臺(tái)尺寸（mm） | 600*540 | 主軸端至工作臺(tái)（mm） | 100-350/200-450 |
| X軸行程（mm） | 600 | 主軸中心至立柱 | 600（龍門(mén)寬） |
| Y軸行程（mm） | 500 | T型槽寬度（mm） | 5－12*85 |
| Z軸行程（mm） | 250 | 主軸轉(zhuǎn)速（rpm) | 18000/24000 |
| 工作臺(tái)載重（kg） | 300 | XYZ驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（kw） | 1.3 |
| 主軸錐孔 | ER25/ER32/BT30 | XYZ滾珠絲桿（mm) | 32/12 |
| 主軸直徑（mm） | 110 | 進(jìn)給速度（mm/min) | 1-12000 |
| 主軸驅(qū)動(dòng)馬達(dá)（kw） | 5.5 | 重復(fù)定位精度（mm) | ±0.0025 |
| 定位精度（mm/min) | ±0.003/300 | 機(jī)械重量（kg） | 3300 |
| 三軸移動(dòng)速度（m/min) | 18/18/18 | 機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)*寬*高） | 2000*1800*2300 |
標(biāo)準(zhǔn)配置: 特殊配置:
- 全封閉防護(hù)罩 ●刀庫(kù)（6-12把）
- 程式說(shuō)明書(shū)及操作說(shuō)明書(shū)●主軸冷卻系統(tǒng)
- 中國(guó)臺(tái)灣寶元控制器 ●第四軸
- 組合壓板 ●日本對(duì)刀儀
- 自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
- ER25夾頭套裝
- 手持電子手輪
- 工作狀態(tài)警示燈
- 石英工作燈
- 水平調(diào)整螺絲及墊塊
- 循環(huán)冷卻系統(tǒng)
- 合格證書(shū)、保養(yǎng)手冊(cè)
- 卸刀座
- 工具箱及工具鐳射表
- 平口鉗
