特性說明：
一、高鋼性、重切削
◆機床采用龍門定梁框架結構，長久的保持良好的鋼性和精度，扭矩大，動態特性佳，根據加工需求充分吸收了機
床設計理念。
◆機床主要部件均選用高品質米漢納鑄鐵，可耐重切削并長期保持精度，穩定性高。
◆*獨立之無碳刷AC伺服馬達。
◆主軸頭可以裝置油壓鎖緊方式的90°側銑頭或手動銑頭，或可四個方向自動定位（0°、90°、180 °、270°）之
90°側銑頭。（選配）
◆Z軸采用壓器油壓配重設計。X.Y.Z軸皆使用精密級大直徑之導螺桿，并施予適當的預壓；尾端并采預拉設計。
◆CNC控制系統可依照不同選擇可控制3-5軸。
◆機臺低座兩側配置螺旋排削器，能輕易將加工鐵屑輸送到機臺前端之鏈式輸送機，經由輸送機排入積屑桶.
◆可轉動的座式操作箱控制面板，及可提式的手輪操作盒，極方便操作者任何位置使用，腳踏開關可以輕易將主軸頭刀具作
夾松刀之操作。
二、高精度
◆三軸傳動均采用中國臺灣C3級精密滾珠絲桿，安裝P3級軸承，確保了定位精度和重復定位精度。
◆三軸均采用日本三菱伺服馬達和主軸電機，直聯傳動，提供了強勁的動力，確保了在強大承載能力下的進給精度。
◆采用國際品牌的P3級主軸，確保了主軸的可靠性高、壽命長、噪音小、震動小、精度高的優點。
三、控制系統特性
◆采用的三菱數控系統，M80系列均采用伺服驅動，確保了控制系統的穩定性高、速度快，表面光滑，精度高
等優點，具備了制造模具應有的功能，是模具生產的優質選擇。
◆所有M80系列控制器都標配備了RISC64位CPU。
◆可對應內含以太網絡和IC卡界面。
◆坐標顯示值轉換可自由切換（程序值顯示或手動插入量顯示切換）
◆標準內載波形顯示功能，工作位置座標及中心點測量功能。
◆緩沖區修正機能擴展：可對應IC卡/計算機鏈接B/DNC/記MDI模式。
◆編輯畫面中的編輯模式，可自行切換成整頁編輯或整名編輯。
◆圖形顯示機能改進：可含有道具路徑資料，以充分顯示工作坐標及道具補償的實際位置。
◆簡易式對話程序軟件（使用APLC所開發的，Magicpro_NAVIMILL對話程序）。
◆可對應Windows95/98/2000NT40/ME/XP的PLC開發軟件。
◆剛性好，適合重切削；配高性能控制系統，適應于各種復雜的中型及大型航空、航天模具及大型汽車模具、零件加工。
技術參數:
| 型號：LM2015（技術參數） | |||
| 項目 | 單位 | 項目 | 單位 |
| 工作臺尺寸（mm） | 1200×2100 | 進給速度（mm/min) | 10-7000 |
| X軸行程（mm） | 2000 | 三軸移動速度（m/min) | 12/12/10 |
| Y軸行程（mm） | 1650 | 定位精度（mm/min) | ±0.005/300 |
| Z軸行程（mm） | 800 | 重復定位精度（mm) | ±0.005 |
| 工作臺載重（kg） | 4000 | 主軸驅動馬達（kw） | 22 |
| 主軸鼻端至工作臺（mm） | 115-975 | 三軸驅動馬達（kw） | 7/4/4 |
| 龍門門寬（mm） | 1650 | Z軸配重 | 油壓＋氮氣平衡 |
| 主軸錐孔/直徑 | BT50/190 | 主軸（傳動比） | 直聯式 |
| 主軸轉速（rpm) | 40-6000(標準) | 占地面積（mm) | 7500×3800×4600 |
| T型槽（數-尺寸*間距） | 7-22×150 | 機械重量（kg） | 26000 |
標準配置: 特殊配置:
- 全封閉防護罩 ●CF卡
- 程式說明書及操作說明書●排屑機
- 三菱系統M80 ●刀庫
- 壓板 ●第四軸
- 自動潤滑系統 ●主軸冷卻系統
- 傳輸線 ●FANUC系統
- 熱交換器
- BT50刀柄
- 手持電子手輪
- 工作狀態警示燈
- 自動斷電
- 石英工作燈
- 水平調整螺絲及墊塊
- 循環冷卻系統
- 合格證書、保養手冊
- 卸刀座
- 工具箱及工具鐳射表
- 平口鉗
