不銹鋼方管沖孔機的一些注意事項

1、如果不銹鋼方管沖孔機您是多個工位的那么您在用機器的時候要注意每個油缸上有一個油路開關，每次只能打開一個油路開關進行工作，不可以同時打開多個油路開關，否則會導致壓力不夠、速度慢。

2、機器在使用的時候，沒有管子在模具里面千萬不用沖，這樣子會造成模具內模的損壞；

3、不銹鋼方管沖孔機在沖孔的過程中，應該使用一些冷卻液對沖針進行冷卻，這樣能好的保證沖針的壽命，不要用一些潤滑油，效果不大，應該用沖孔專用的冷卻液；

4、在沖半孔時，如果上面的孔沒有沖穿就自動返回，請把中間的接近開關往下移，如果已經沖到了管的下面，請把中間的接近開關往上移。

5、沖孔有毛刺的時候，應該馬上檢查沖針是否鈍化，不要等出現大的問題才檢查，到時可能整個模具都會用不了；

6、液壓油的溫度應控制在30～60℃之間。天氣寒冷時，應先開機空運行一段時間；長時間連續沖孔時，應經常檢查油溫是否過熱；炎熱的夏季不要全天作業，要避開中午高溫時間。

方管沖孔機的應用領域越來越廣泛，根據所加工的材料形狀，把沖孔機分為平板沖孔機、圓管沖孔機、方管沖孔機和U型鋼沖孔機等;根據不同行業、不同零件及其厚度的需要，設計了輕巧型的、實用的、票據用的和工廠用的沖孔機，如企事業單位的全自動沖孔機、個人經濟型訂書機等?，F在為了適應時代潮流，適應市場需要，沖孔機正在朝著美觀、效率高的方向發展。告訴你方管沖孔機設計要求有哪些？

1、空間要求：不銹鋼方管沖孔機能—次安裝工件后加工多個表面，因此要求夾具能在空間上滿足各刀具均有可能接近所有持加工表面。此外，圍文承夾具的托板有移動、上托、下沉和旋轉等動作，所以夾具也應不與機床有任何干涉。

2、快速重調要求：數控加工可通過快速換加工程序而變換加工對象，為減少換工裝的輔助時間和貴重設備等待閑置時間，在換加工工件時，要求夾具具有快速重調或換定位夾緊元件的功能。此外，由于在數控加工中的多表面加工而使單件加工時間增長，此時若將夾具設計成能在機床工作區外也可作工件換，則可以提高生產效率。

3、定位要求：工件在夾具中應定位，且工件的基液相對于機床原點應有嚴格的確定位置，以滿足能在機床坐標系中實現工件與刀具相對運動的要求。同時，夾具在機床上也應定位，夾具上的每個定位面相對機床原點均應有準確的坐標尺寸，以滿足在加工中定位和安裝的要求。

4、精度要求：由于不銹鋼方管沖孔機具有連續多型面自動加工的特點，所以對不銹鋼方管沖孔機夾具的要求比一般機床夾具精度與剛度都高，這樣可減少工件在夾具中的定位誤差、夾緊誤差及粗加工中的變形誤差。