不銹鋼管沖孔機工作原理：壓力機有兩個滑塊，內滑塊，外滑塊。內滑塊鏈接模具凸模具，外滑塊帶動模具上的壓邊圈，在動作拉伸時壓邊圈首先壓住鋼板邊緣，內滑塊帶動模具進行拉伸運動。

不銹鋼管沖孔機是將原材料安裝好后，在動力機構的驅動下，沖孔模具作用在材料上，完成沖孔的一種機械設備。沖孔機可以進行薄片加工，沖壓，模壓，壓紋等強迫金屬進入模具的作業。在現代工業生產中，不銹鋼管沖孔機作為現代加工各類平板孔的關鍵設備，利用新型成型技術加工孔，精度高、準和生產周期短，取代了傳統的設備。

如何增加不銹鋼管沖孔機防漏措施

1、盡量減少油路管接頭及法蘭的數量，不銹鋼管沖孔機在設計中廣泛選用疊加閥、插裝閥、板式閥，采用集成塊組合的形式，減少管路泄漏點，是防漏的   措施之一。

2、將液壓系統中的液壓閥臺安裝在與執行元件較近的地方，可以大大縮短液壓管路的總長度，從而減少管接頭的數量。

3、液壓沖擊和機械振動直接或間接地影響系統，造成管路接頭松動，產生泄漏。液壓沖擊往往是由于快速換向所造成的。因此在工況允許的情況下，盡量延長換向時間，即閥芯上設有緩沖槽、緩沖錐體結構或在閥內裝有延長換向時間的控制閥。液壓系統應遠離外界振源，管路應合理設置管夾，泵源可采用減振器，高壓膠管、補償接管或裝上脈動吸收器來消除壓力脈動，減少振動。

4、不銹鋼管沖孔機要定期檢查、定期維護、及時處理是防止泄漏、減少故障基本保障。