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藍圖已繪就，揚帆正當時。
200噸熱鍛壓力機閉式沖床相比YQ32四柱液壓機的優缺點
四柱液壓機是由三梁四柱組合而成，設計和制造均較為簡單，一般的機械加工設備即可滿足。所以四柱液壓機在國民經濟各部門得到了日益廣泛的應用。
四柱液壓機精度是指機器本身的精度，它主要包括各執行機構模具安裝表面的不平度；各執行機構相對于工作臺面（四柱液壓機基準面）的不平行度和不垂直度等相對位置精度。
四柱液壓機的精度也同任何機床的精度一樣，是由被加工工件的精度決定的。機床本身精度過低將使制件精度降低，甚至使模具過早的損壞。精度制造太高又將使制造成本增加。
四柱式液壓機大的缺點是承受偏心載荷能力較差，大載荷下偏心距一般為跨度(即左右方向的巾心距）的百分之三左右；由于立柱剛度較差，在偏載下活動橫梁與工作臺間易產生傾斜和水平位移；同時立柱導向面磨損后不能調整和補償，這些缺點在一定程度上限制了它的應用范圍。
目前，四柱式液壓機的滑塊均采用導套與立柱配合并用立柱導向。其特點是零件數量少，形狀簡單、工藝性較好。但配合間隙不能調整，磨損后修復比較困難，為此立柱工作表面應淬硬以增加耐磨能力。此外由于立柱剛度較差至使負荷下運動精度較低。
閉式沖床為整體框架結構，閉式液壓沖床機身體和滑塊采用鋼板焊接而成，整體加工，加工困難，精度要求高，須有大型設備才可完成。
200噸熱鍛壓力機閉式沖床泵站、電器箱安裝于機身上，為一整體結構，免拆卸，方便運輸安裝。
閉式液壓沖床的滑塊一般均利用固定于機身立柱上的導軌導向。四角八面導軌，導向精度高，抗偏載能力強，調整方便，為了提高耐磨能力和便于維修，通常在滑塊導軌面上鑲有青銅墊板。
閉式液壓沖床能承受一定的偏心載荷，整機精度高。目前，在汽車制造行業，閉式液壓沖床已得到了廣泛應用。
