產(chǎn)品特點(diǎn)
●全自動(dòng)納米金屬等離子電漿拋光機(jī)是在引進(jìn)德國(guó)液態(tài)電化學(xué)技術(shù)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的新一代產(chǎn)品，具有清洗、去毛刺、拋光和退鍍等多重功能及低成本、環(huán)保、智能化等優(yōu)點(diǎn)。
●該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的手工拋光和高污染的電解拋光方法，既不使用又臟又累的體力勞動(dòng)，也不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，而且能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高拋光、去毛刺品質(zhì)要求，尤其適用于型面復(fù)雜、精度要求高、拋光去毛刺難度大的工件。而且具有拋光去毛刺速度快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。
●針對(duì)目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品存在的操作人員作業(yè)環(huán)境惡劣、機(jī)械設(shè)計(jì)陳舊不耐用、功能不齊全、藥劑消耗量大、操作繁瑣、難以持續(xù)生產(chǎn)等缺點(diǎn)，從電源、機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動(dòng)控制及藥劑性能等方面進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn)及性能提升，更好的滿足客戶的需求。
●該技術(shù)突破了傳統(tǒng)的手工拋光和高污染的電解拋光方法，既不使用又臟又累的體力勞動(dòng)，也不使用對(duì)環(huán)境有污染和損害生產(chǎn)者健康的化學(xué)物品，而且能夠達(dá)到傳統(tǒng)方法很難達(dá)到的高拋光、去毛刺品質(zhì)要求，尤其適用于型面復(fù)雜、精度要求高、拋光去毛刺難度大的工件。而且具有拋光去毛刺速度快，生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)。
●針對(duì)目前市場(chǎng)上同類產(chǎn)品存在的操作人員作業(yè)環(huán)境惡劣、機(jī)械設(shè)計(jì)陳舊不耐用、功能不齊全、藥劑消耗量大、操作繁瑣、難以持續(xù)生產(chǎn)等缺點(diǎn)，從電源、機(jī)械結(jié)構(gòu)、自動(dòng)控制及藥劑性能等方面進(jìn)行了大量的技術(shù)改進(jìn)及性能提升，更好的滿足客戶的需求。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
●拋光，對(duì)于表面形狀復(fù)雜和縫隙位較多的工件其拋光效果尤其突出。
●拋光時(shí)間短，拋光效率比傳統(tǒng)工藝高，一般情況下只需1-2分鐘便能達(dá)到理想的拋光效果，根據(jù)工件大小和形狀，可以同時(shí)處理幾十至幾百個(gè)工件，具有高效的優(yōu)點(diǎn)。
●大大降低了拋光人力成本，所需人力很少，一般一臺(tái)設(shè)備只需要1-2人，可代替十至幾十人的人工效益。
●具有高效、環(huán)保功效，使用的電解質(zhì)是中性鹽，不含酸、堿、磷、鉻等有害物質(zhì)，拋光后的廢水可直接排放或經(jīng)簡(jiǎn)單處理（如沉淀）后排放，藥劑成本和廢水處理成本都極低。
●適用范圍：不銹鋼、不銹鐵、鋅合金、鋁合金、鈦、銅、金銀、中低碳鋼等......
●行業(yè)領(lǐng)域：手表飾品、電器、電腦、手機(jī)、精密五金、通訊、航天、等......
●拋光時(shí)間短，拋光效率比傳統(tǒng)工藝高，一般情況下只需1-2分鐘便能達(dá)到理想的拋光效果，根據(jù)工件大小和形狀，可以同時(shí)處理幾十至幾百個(gè)工件，具有高效的優(yōu)點(diǎn)。
●大大降低了拋光人力成本，所需人力很少，一般一臺(tái)設(shè)備只需要1-2人，可代替十至幾十人的人工效益。
●具有高效、環(huán)保功效，使用的電解質(zhì)是中性鹽，不含酸、堿、磷、鉻等有害物質(zhì)，拋光后的廢水可直接排放或經(jīng)簡(jiǎn)單處理（如沉淀）后排放，藥劑成本和廢水處理成本都極低。
●適用范圍：不銹鋼、不銹鐵、鋅合金、鋁合金、鈦、銅、金銀、中低碳鋼等......
●行業(yè)領(lǐng)域：手表飾品、電器、電腦、手機(jī)、精密五金、通訊、航天、等......
