CK6150B數(shù)控車床系統(tǒng)可選配
1、對加工對象的適應(yīng)性強，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3、可進行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
4、加工零件改變時，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時間；
5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機床的3~5倍）；
6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度；
7、有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計算機控制方法，為計算機輔助設(shè)計、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
8、對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
9、可靠性高。
CK6150B數(shù)控車床系統(tǒng)可選配
數(shù)控車床加工是一種高精度、高效率的自動化機床，利用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。是解決航天產(chǎn)品零部件多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題，實現(xiàn)高效、自動化加工的有效途徑。
1，自動化程度高，可以降低操作人員的體力勞動強度。數(shù)控加工過程是按照輸入程序自動完成的，操作人員只需要開始對刀、裝卸工件、更換刀具，就要觀察和監(jiān)督車床的運行。
2，加工零件精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。數(shù)控車床的定位精度和重復(fù)定位精度都很高，很容易保證一批零件尺寸的一致性。只要工藝設(shè)計和程序正確合理，操作精心，零件就能獲得更高的加工精度，便于加工過程的質(zhì)量控制
3，生產(chǎn)效率高。數(shù)控車床加工可以在一次裝夾中加工多個加工表面，一般只檢測第一件，可以節(jié)省普通車床加工中的許多中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少輔助時間。
