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JG-1010G 坐標(biāo)磨床

參考價(jià)面議
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱寧波迪開機(jī)械設(shè)備有限公司
  • 品       牌
  • 型       號(hào)
  • 所  在  地
  • 廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
  • 更新時(shí)間 2022-08-08
  • 訪問次數(shù)686
產(chǎn)品標(biāo)簽:


寧波迪開機(jī)械設(shè)備有限公司創(chuàng)始人及其團(tuán)隊(duì)從事精密模具、零件制造業(yè)近20年。2010年寧波迪開機(jī)械設(shè)備有限公司正式成立以來,我們一直擔(dān)任著以技術(shù)為主導(dǎo)的設(shè)備銷售及服務(wù)工作,一直在積極開拓與制造業(yè)設(shè)備相關(guān)的新領(lǐng)域,并為客戶提供高性價(jià)比的設(shè)備及應(yīng)用解決方案。

 我們旨在向客戶提供合理、高性價(jià)比的設(shè)備解決方案,堅(jiān)持用良好技術(shù)支持及售后服務(wù),為客戶帶來更多利益,的滿足客戶的生產(chǎn)需求。此間,我們之所以能夠向各個(gè)領(lǐng)域成功推出眾多品牌設(shè)備,這也是承蒙廣大用戶的支持和指導(dǎo)的結(jié)果,再次表示衷心的感謝。

主要產(chǎn)品:五軸加工中心、坐標(biāo)磨床、立式磨床、齒輪磨床、精密平面磨床、慢走絲、火花機(jī)、高速全電動(dòng)注塑機(jī)等產(chǎn)品和售前后技術(shù)培訓(xùn)服務(wù)。

今后,我們將更加正確應(yīng)對(duì)及細(xì)化的市場(chǎng)需求,進(jìn)一步致力于設(shè)備革新技術(shù)的創(chuàng)建和提案,將具有性價(jià)比的高科技產(chǎn)品貢獻(xiàn)給社會(huì)。

不久,我們將陸續(xù)推出更多高性價(jià)比的新品,敬請(qǐng)關(guān)注……

五軸加工中心,坐標(biāo)磨床,立式磨床,齒輪磨床,精密平面磨床,慢走絲,火花機(jī),高速全電動(dòng)注塑機(jī)
高精度坐標(biāo)磨床(治具研磨機(jī))  JG-1010G龍門型高精度治具研磨機(jī),底座及衡樑採用花崗巖構(gòu)件所組成的結(jié)構(gòu)體,主要是利用花崗石的特性,震動(dòng)阻尼良好、動(dòng)態(tài)特性佳,大大改善加工件的表面光度,此外,花崗巖的熱傳導(dǎo)係數(shù)低,受熱源及大環(huán)境溫度變化影響小,故能維持機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定度,提升加工件精度穩(wěn)定性,而且花崗巖不生鏽、耐酸鹼,無須特別保養(yǎng)
JG-1010G 坐標(biāo)磨床 產(chǎn)品信息

高精度坐標(biāo)磨床(治具研磨機(jī))
             JG-1010G
      龍門型高精度治具研磨機(jī),底座及衡樑採用花崗巖構(gòu)件所組成的結(jié)構(gòu)體,主要是利用花崗石的特性,震動(dòng)阻尼良好、動(dòng)態(tài)特性佳,大大改善加工件的

表面光度, 此外,花崗巖的熱傳導(dǎo)係數(shù)低,受熱源及大環(huán)境溫度變化影響小,故能維持機(jī)臺(tái)的穩(wěn)定度,提升加工件精度穩(wěn)定性,而且花崗巖不生鏽、

耐酸鹼,無須特別保養(yǎng)。三 軸馬達(dá)與精密高速滾珠螺桿採直結(jié)式傳動(dòng),增強(qiáng)剛性及提高精密度。 

採用C1及精密滾珠螺桿,螺桿作3度C溫昇伸長(zhǎng)量預(yù)拉,有效提高剛性降低軸向負(fù)荷變形。三軸採用重負(fù)荷NSK(P4超精密級(jí))滾珠型線性滑軌,軌道面 

寬45mm,滑塊滾柱與軌道接觸面積大,軌道接觸面彈性變形量小、強(qiáng)度大、吸震係數(shù)高。Z軸進(jìn)給採用線性馬達(dá)作為動(dòng)力傳輸,主要是利用線性馬達(dá)

的特性,高 響應(yīng)性、直驅(qū)傳動(dòng)高剛性,且具有高速、高加速度性、無背隙誤差等,不但簡(jiǎn)化Z軸結(jié)構(gòu),而且大幅提昇工作效率,實(shí)現(xiàn)高速、超高精度的加工。

結(jié)構(gòu)體設(shè)計(jì),增加兩層德製防震墊材質(zhì),隔絕內(nèi)、外部的震源,確保加工件高精度的品質(zhì)。搭配高頻研磨主軸,提升研磨加工效率。

滑臺(tái)作業(yè)範(fàn)圍



JG-1010G

移動(dòng)範(fàn)圍


工作臺(tái)移動(dòng)量 (左右)

1000/1000 mm (39.4" )

滑臺(tái)移動(dòng)量 (前後)

700 mm (27.6" )

研磨頭移動(dòng)量 (上下)

250 mm (3.9" )

主軸移動(dòng)量 (上下)

400 mm (15.7" )

很大進(jìn)給速度


X, Y 軸

10000 mm/min

Z 軸

10000 mm/min

解析度


X, Y 軸

0.05 um

Z 軸

0.05 um

Cs 軸

0.001 deg

定位精度


X, Y 軸

±0.0015 mm

位置檢出器


X, Y 軸

Linear encoder

Z 軸

Linear encoder

Cs 軸

Magnetic sensor

工作臺(tái)


作業(yè)面積 (長(zhǎng)x寬)

1200 x 1200 mm

很大載重

1600 kg

T 溝數(shù)量

8

T 溝形狀

12.0 mm (Width)

研磨頭主軸速度


電動(dòng)研磨頭 ()

40000 rpm

氣動(dòng)高速研磨頭 ()

60000 rpm

行星回轉(zhuǎn)速度

5~200 rpm

研磨直徑

0.5~100 mm (0.02"~3.9")

砂輪很大直徑

Ø30 mm (dia 1.2")

套筒

Ø3, Ø6, Ø10, Ø12 mm

進(jìn)刀軸Z小進(jìn)給量 (U軸)

0.001 mm

很大移動(dòng)行程

35 mm (1.38")

空氣驅(qū)動(dòng)

Compressed air

冷卻 (空氣)

Air

潤(rùn)滑 (油霧)

Oil-mist

重量

3.5 kg

X軸

3.0KW Servo

Y軸

3.0KW Servo

W軸

1.6KW Servo

Z軸

2.1KW Linear Motor

Cs軸

0.55KW Spindle

U軸

Steppng

長(zhǎng)

3392 mm

2609 mm

高 (很大)

3000 mm

高 (Z小)

2745 mm

重量

13000 kg

電壓

220v ± 10

很大消耗電力

15KW

氣壓

7 kg / cm2

很大消耗流量

420 nl / min

數(shù)值控制器

Fanuc 30i-MB

控制軸數(shù)

6 axes

同動(dòng)控制軸數(shù)

4 axez

 Cs輪廓控制

1 axes

垂直研削功能

Built-in

Z小設(shè)定單位

0.0001 mm / 0.0001 deg

很大行程

± 9999.9999 mm / ± 9999.9999 deg

快速位移

100 m / min

快速位移控制

F0, 25, 50, 100

進(jìn)給速率單位

mm / min

手輪進(jìn)給

4 axes

手輪連給速率

x1, x10, x100, x1000

程式碼 (自動(dòng)識(shí)別)

EIA / ISO

程式儲(chǔ)存長(zhǎng)度

640 m

同位檢查

Horizontal and vertical parity

特點(diǎn)                                                                            

1.

控制器: FANUC 31i-MB Controller.

8.

Z  很大載重: JG-1270CM : 1000 kg

2.

同機(jī)實(shí)現(xiàn)精密異形輪廓研削

9.

很大進(jìn)給速率: 10000 mm/min ( X & Y & Z )

3.

X . Y . Z . CS 四軸同時(shí)控制

10.

解析度: XYZ軸 :0.05um

4.

垂直研削機(jī)能直覺式操控

11.

位置取決精度X,Z軸:+/- 0.0015 mm
                                                           JG-1070CM :  

5.

診斷全自動(dòng)異常檢出

12.

游星研磨真圓度 < 0.001="">

6.

面板調(diào)控研磨頭動(dòng)力輸出

13.

Z軸由線性馬達(dá)作高速、高精度動(dòng)力傳輸

7.

加工行程:
                       JG-1270CM : 1200 x 700 x 100 mm ( X, Y, Z )

14.

12組進(jìn)刀軸設(shè)定


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