一、概述與用途

   自主研發產品有：普通KGPS并聯中頻電源、新型串聯中頻電源、IGBT串聯中頻電源、十二脈沖及以上快速中頻爐、一拖二串聯中頻熔煉爐(一臺熔煉.一臺保溫)。

   中頻爐是一種把三相工頻電流變換成單相中頻電流的變頻裝置，通過電磁場感應使金屬產生渦流損耗，而達到發熱熔化的目的。 用于鋼鐵、銅、鋁、鋅、鉛等黑色或有色金屬及合金材料的熔煉、升溫、保溫。主要應用于金屬鑄造熔煉行業。

性能特點

1、零電壓掃描軟啟動方式，可以在任何狀態下隨時啟動或停機，對電源無沖擊；

2、快速熔煉(單爐熔化時間可＜30分鐘)、生產成本低(噸耗電量＜560度)；污染小、符合環保要求；

3、可從冷爐直接起熔，溶液可全部倒空，更換熔料品種方便；

4、功率調節靈活方便、能連續平滑的調節；溫度均勻易控制、氧化燒損少、金屬成份均勻；

5、爐殼采用鑄鋁合金或鋼結構，占地面積小；爐體翻轉傾倒方便，可選用手動、電動、液壓傾爐方式。

二、中頻爐型號及技術參數

※電爐容量以鋼鐵7.8的密度為標準(鋁的密度是2.7，所以等重量的鋁：匹配功率不變，而容量需要×3倍的爐體)

※ 熔化時間和噸耗電量與設備匹配功率、原料形狀、原料密度、工人熟練程度等因素有重要關系；上圖表格中的“噸耗電量(kwH/T)”是普通KGPS并聯中頻電源耗電量，新型KGCL串聯中頻電源可節電15％或以上；

※ 設備配置：中頻電源、電容器柜、傾爐控制箱、爐體（鋼殼或鋁殼）、減速機及支架（或液壓站）、水冷卻電纜等；

※ 以上是標準產品數據，可以根據用戶需要設計不同功率，不同熔煉速度的非標設備；

鋁殼爐與鋼殼爐的選擇

鋁殼爐體價格低廉，易維修，方便觀察。缺點是效率低，電磁輻射無屏蔽。

鋼殼爐體采用優質鋼結構焊接,有防漏爐報警裝置,感應器周圍采用磁軛封閉,覆蓋面積超過65%。因為漏磁小，效率高，比鋁殼爐體約近5％能耗。

設備冷卻方式選擇

1、閉式冷卻方式(推薦使用)    

體輕占地小，任意移動擺放，直接使用.不用挖水池.也無需安裝冷卻塔.水泵.管道等，避免了龐大復雜的水冷卻施工又節約了廠房用地封閉式軟水循環冷卻，杜絕雜物引起的管路堵塞；避免電器元件結水垢，可極大地減少中頻爐的故障率，延長設備使用壽命；自動數顯控溫、節能環保、安裝及操作方便、維護簡單。

2、水池+水泵+冷卻塔    

水池中的水通過水泵加壓進入設備，出水流回水池循環使用。通過冷卻塔散發水中熱量，冷卻塔用強風將循環水冷卻，可以有效加大散熱量，減小用戶的水池。

3、水池+水泵  水池中的水通過水泵加壓進入設備，出水流回水塘循環使用。通過流動水，自然散發熱量。

※ 設備的功率和使用方式不同，所要求的冷卻用水量也不相同；我們的技術員會根據設備的需要.為您匹配水池或冷卻塔容量大小的數據