等離子切割機是利用高溫在噴嘴處噴出來的高速氣流離子化,從而形成導電體,當電流通過時該導氣流形成高溫等離子電弧,電弧的熱量使工件切口的金屬局部熔化,并借助高速等離子氣流的動力排除熔金屬,已形成切口的一種加工方式,利用環形氣流技術形成的細長并穩定的等離子電弧,保證了能夠平穩切割任何導電的金屬經過多年探索,等離子技術得到了長期的發展,最近的進展是通過加快等離子切割速度,同時提高切割質量。
等離子切割原理,等離子體是物質存在的四種狀態,如隨著溫度的升高有固態轉為液態,在加熱轉為氣態,等離子體中帶負電核的等離子處于平衡狀態,他可以通過很大的電流,因而具有很高的能量密度和及高溫的溫度,控制等離子弧的能量密度,溫度和運行速度等,可以對金屬切割,等離子弧切割是利用等離子弧將被切割的金屬加熱至溶化狀態,然后再利用輸出氣體將熔化的金屬吹開,達到切割目的,被壓縮的等離子弧溫度一般在10000-15000。c壓縮的溫度可達到50000 。c 所以等離子弧的能量密度相當高,切割厚度為80MM以下的薄板時,具有速度快,變形小,精度高,切割面 光潔度高等優點。
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