一、機(jī)型：N540CNC
三軸數(shù)控（三軸聯(lián)動(dòng)）液晶屏幕式電火花成型加工機(jī)床
二、規(guī)格參數(shù)表：
附：每臺(tái)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)附件如下表：
三、N540CNC三軸數(shù)控電火花成形加工機(jī)機(jī)床配置
四、A3數(shù)控電源規(guī)格、特點(diǎn)
1. 柜體方面：
A3數(shù)控電源電柜柜體自行設(shè)計(jì)，柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定我公司電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。
2. 主回路方面：
A3數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）、負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效降低電極損耗、提高表面光潔度。
3. 數(shù)控系統(tǒng)方面：
A3數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC（研華的工業(yè)級(jí)主板、奔騰級(jí)CPU、電子硬盤），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢(shì)。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時(shí)，將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果，而A3數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。
4. 從軟件方面：
A3數(shù)控電源采用的是*的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫(kù)（有11種電極材料配對(duì)數(shù)據(jù)以滿足并方便使用者選擇）。從加工參數(shù)控制方面講，A3數(shù)控電源的放電控制項(xiàng)多，在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員隨心所欲的對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制，以得到化的加工效果。
5. 從材料方面講：
A3數(shù)控電源采用的器件、組件均為國(guó)際化采購(gòu)，85％為進(jìn)口件，關(guān)鍵器件全部為國(guó)際品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。 TI 、IR、東芝、日立、飛利浦等國(guó)際大廠的原裝集成電路，無(wú)論是精度和質(zhì)量都是同行業(yè)的。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。日本沙迪克原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下或安川的交流伺服電機(jī)，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85％以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障在確認(rèn)率提供了保證，充分保證了您的長(zhǎng)期利益。
6.從伺服控制系統(tǒng)看：
A3數(shù)控電源裝備高速加工系統(tǒng)，高速抬刀、高速伺服功能,可大幅度提高加工效率，能加工更大深徑比的窄縫窄槽，同時(shí)也使中小面積的加工排屑，提高放電穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量。
7．A3控制系統(tǒng)具有的其他“輔助加工功能”，保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。
1、 手動(dòng)進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇。
2、 接觸感知（ST）功能。
3、 各種定位模式可供選擇。
4、半程移動(dòng)功能。
5、限位移動(dòng)功能。
6、返回到加工開始點(diǎn)功能。
7、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程。
8、自動(dòng)定位功能。
9、放電位置找正（定位）功能。
10、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能（1、2、3根電極）。
11、自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能。
12、LORAN加工的功能。
13、干運(yùn)行（空運(yùn)行）的功能。
14、自動(dòng)抬刀控制（AJC）的功能。
15、極間放電，自動(dòng)清弧處理功能。
16、多孔加工（隨機(jī)定位、格子I、格子II、圓周）的功能。
17、用戶程序加工（硬盤/軟盤，RS-232C串行通訊）功能。
18、手動(dòng)加工（輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù)）的功能。
19、單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能。
20、輔助加工的功能。
21、螺紋加工的功能。
22、系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序，自動(dòng)加工的功能（AUTO）。
23、電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能。
24、直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補(bǔ)（我公司）功能。
25、放電圖顯示的功能。
26、加工效率顯示的功能。
27、加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能。
28、英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能。
29、自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能。
30、定時(shí)加工的功能。
31、暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
32、斷電自動(dòng)復(fù)歸功能。
33、液晶顯示器，鼠標(biāo)輸入。
8．智能化的專家加工系統(tǒng)：
A3數(shù)控電源的控制系統(tǒng)除了硬件上采用的關(guān)鍵元器件外，尤其在工藝方面處于*水平：一方面，我們?yōu)橛脩魷?zhǔn)備了“不同加工材料，不同速度，不同損耗”的專家文件庫(kù)，用戶可根據(jù)自身的加工要求，采用“對(duì)號(hào)入座”的方式調(diào)用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統(tǒng)。對(duì)于一個(gè)電加工的工藝操作人員來說，必須掌握數(shù)控編程技術(shù)；具有豐富的電加工工藝知識(shí)和實(shí)踐；掌握成形電極收縮量的計(jì)算；平動(dòng)量或搖動(dòng)量的分配等等。缺乏其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)，都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此，能否實(shí)現(xiàn)加工條件的選擇，降低對(duì)操作人員的依賴性，是電火花加工走向“無(wú)人化”的關(guān)鍵一步。人工智能/專家系統(tǒng)，把選擇電火花加工條件的相關(guān)知識(shí)，有效地結(jié)合到程序設(shè)計(jì)中，使系統(tǒng)具備專家的求解能力。例如：粗加工電流，可根據(jù)電極投影面積下的安全電流來決定；精加工電流可根據(jù)所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經(jīng)驗(yàn)，以“規(guī)則”的形式，積存在知識(shí)庫(kù)。人工智能/專家系統(tǒng)，在接到外部輸入?yún)⒘浚姌O材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等）后，即可基于知識(shí)庫(kù)中的加工基礎(chǔ)資料，逐一計(jì)算和選擇，自動(dòng)地輸出的加工條件。而且，由于脈沖電源的控制系統(tǒng)，引入了一部分模糊控制技術(shù)，能模擬一部分熟練操作人員的思維過程，能夠做到：在時(shí)間上定時(shí)，在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作，脈沖電源的控制系統(tǒng)，提供了實(shí)時(shí)幫助、指導(dǎo)操作功能。
9．脈沖電源基本電路與分析
電火花的加工能量是由脈沖電源提供的，因此，每個(gè)電路設(shè)計(jì)都與電加工工藝有直接關(guān)系。脈沖電源可以分解為8個(gè)單獨(dú)的功率控制回路。
a.低壓主回路：是電源功率輸出的主回路。工作電壓90V；120V。同時(shí)，檢測(cè)回路也放在低壓回路里。以作到常開管實(shí)時(shí)檢測(cè)，反饋。主要為放電間隙提供加工能量。為不同材料加工提供了多段電壓選擇。
b.高壓同步回路，電壓280V，與低壓同期，是組成電源功率級(jí)的主要輸出波形。在電火花加工期間主要起擊穿作用，有少量電流參與放電。是常用波形。
c.高壓遮斷回路：280V。主要為放電間隙增加加工速度。
d.低壓遮斷回路：130V。作用同上。
e.電感回路NOW#：主要減少電極損耗，增加電極鍍覆效果。
f.電容回路C：電流上升沿有突變、增加峰值電流，修光快，“爆炸力”強(qiáng)。主要用于硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等高硬材料的加工。
g.間隙檢測(cè)回路GPI：用于間隙檢測(cè)、控制放電電流和放電狀態(tài) 。
h.鏡面加工回路PICK：用于Ra≤0.1μm的高光潔度加工。
◆ 脈沖電源8個(gè)基本回路與負(fù)載任意選用、搭配，疊加到放電間隙，以期限度地發(fā)揮電源功效，使加工對(duì)象得到工藝效果。
10.參數(shù)、功能特點(diǎn)
1.總輸入功率: 9kVA(50A)
2.輸入電源: AC220V/AC380V(國(guó)內(nèi))
3.數(shù)控電源裝置: A3-50
4.加工電流: 50A
5.表面粗糙度: Ra≤0.1µm
6.最小電極損耗: ≤0.1%
7.生產(chǎn)率: ≥500mm3/min（50A）
8.插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔
9.各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
10.控制軸數(shù): 三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)配）、四軸四聯(lián)動(dòng)（選配）
11.各軸分辨率: 0.4µm（安川或松下交流伺服）
12.最小驅(qū)動(dòng)單位: 1µm
13.電源外型尺寸: 1250*630*1850mm
14.電源凈重： 350KG
15.輸入方式: 觸摸屏按鍵輸入、USB
16.顯示方式: 15″液晶顯示器
17. 遙控盒(手控盒): 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）、輔助A0-A3
18. 含鏡面回路;
19. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)：
可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：
銅1、2、3/鋼、 石墨1/鋼、 石墨2/鋼、 銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、 銀鎢、 銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金 銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、 銅/銅合金;
20. AUTO加工功能：輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù)，自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過程;
21. 自動(dòng)定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時(shí)利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、在線修正等。
22. 自動(dòng)清弧電路：放電加工的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí)，報(bào)警并適時(shí)進(jìn)行清弧處理;
23. 液位控制、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置接口;
24. 斷電復(fù)歸功能：
機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí)，重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn);
三軸數(shù)控（三軸聯(lián)動(dòng)）液晶屏幕式電火花成型加工機(jī)床
二、規(guī)格參數(shù)表：
項(xiàng)目 | 機(jī) 型 | N540CNC |
1 | 工作臺(tái)尺寸 | 700´500mm |
2 | 工作油槽尺寸 | 1300*800*500mm |
3 | X軸行程 | 500mm |
4 | Y軸行程 | 400mm |
5 | Z軸行程 | 300mm |
6 | 電極吊重 | 100kg |
7 | 工件重量 | ≥1800kg |
8 | 電極板與工作臺(tái)距離 | 350-650mm |
9 | 加工液容量 | 550L |
10 | 機(jī)床外形尺寸（左右*前后*高） | 1800*1600*2200mm |
11 | 加工電流 | 50A |
12 | 放電功率 | 9kVA |
13 | 加工速度 | 500mm³/minute |
14 | 電極消耗比 | ≤0.1% |
15 | 表面粗糙度 | Ra0.1um |
16 | .電箱外形尺寸 | 1250*630*1850mm |
17 | 電箱凈重 | 350kg |
18 | 控制方式 | 三軸數(shù)控液晶屏幕式 |
19 | 電源 | 380V/50Hz |
附：每臺(tái)機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)附件如下表：
項(xiàng)目 | 名稱 | 數(shù)量 | 項(xiàng)目 | 項(xiàng)目名稱 | 數(shù)量 |
1 | 過濾網(wǎng) | 1套 | 7 | 沖油管座 | 4套 |
2 | 夾具組 | 1套 | 8 | 機(jī)器調(diào)整角墊 | 1套 |
3 | 六角扳手 | 1套 | 9 | 工具箱 | 1套 |
4 | 電鉆夾頭 | 1只 | 10 | 操作說明書 | 1套 |
5 | 滅火裝置 | 1套 | 11 | 注油槍 | 1把 |
6 | 專用心軸 | 1只 | 12 | 2040永磁吸盤 | 1只 |
三、N540CNC三軸數(shù)控電火花成形加工機(jī)機(jī)床配置
序號(hào) | 主要工件名稱 | 型號(hào)或規(guī)格 | 廠商名稱或產(chǎn)地 |
1 | 機(jī)床鑄件 | 樹脂砂鑄件HT250 | 國(guó)產(chǎn) |
3 | Z軸滑軌 | 精密滾珠直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
4 | X、Y、Z軸絲桿 | 精密滾珠絲桿 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
5 | X、Y軸滑軌 | 直線滾柱直線導(dǎo)軌 | 中國(guó)臺(tái)灣銀泰 |
6 | 三軸伺服電機(jī) | 交流伺服電機(jī)750W | 日本松下 |
7 | 編碼器 | 分辨率0.5um | 日本松下 |
8 | 聯(lián)軸器 | 直聯(lián)式 | 德國(guó)席特 |
9 | 電極頭 | 飛碟式 | 中國(guó)臺(tái)灣金珠牌 |
10 | 泵浦 | WALRUS/格蘭富 | 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn) |
11 | 石英燈 | AC24V/55W鹵素?zé)?/span> | 臺(tái)資 |
12 | 潤(rùn)滑脂注油器 | 注油槍 | 每臺(tái)壹把 |
13 | 壓力表、真空表 |
| 臺(tái)資 |
14 | 液位開關(guān) |
| 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn) |
15 | 密封條/沖油管 | 13*16 m/m | 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn) |
16 | 電器行程開關(guān) | 歐姆龍 | 歐姆龍 |
17 | 軸承鎖緊母 | 中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn) | 中國(guó)臺(tái)灣嘉剛 |
18 | 鈑金件 |
| 超威鈑金廠 |
19 | 噴漆 | 表面噴/烤漆 | 超威鈑金廠 |
四、A3數(shù)控電源規(guī)格、特點(diǎn)
1. 柜體方面：
A3數(shù)控電源電柜柜體自行設(shè)計(jì)，柜體風(fēng)道合理，散熱效果良好。內(nèi)部結(jié)構(gòu)決定我公司電柜有著優(yōu)良的抗干擾和熱穩(wěn)定性。
2. 主回路方面：
A3數(shù)控電源有NOW回路（低損耗回路）、負(fù)波吸收回路等。并且主回路采用平行雙絞走線方式，可有效降低電極損耗、提高表面光潔度。
3. 數(shù)控系統(tǒng)方面：
A3數(shù)控電源采用標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)控制PC（研華的工業(yè)級(jí)主板、奔騰級(jí)CPU、電子硬盤），在數(shù)控系統(tǒng)的穩(wěn)定性及以后的維修等方面均有明顯優(yōu)勢(shì)。當(dāng)工廠用電環(huán)境變惡劣時(shí)，將嚴(yán)重影響機(jī)床的穩(wěn)定性及加工效果，而A3數(shù)控電源采用了多種高電磁兼容性的穩(wěn)壓抗干擾措施，將有效的避免上述情況的發(fā)生。
4. 從軟件方面：
A3數(shù)控電源采用的是*的沙迪克的工藝軟件數(shù)據(jù)庫(kù)（有11種電極材料配對(duì)數(shù)據(jù)以滿足并方便使用者選擇）。從加工參數(shù)控制方面講，A3數(shù)控電源的放電控制項(xiàng)多，在精細(xì)加工方面可由經(jīng)驗(yàn)豐富的工藝人員隨心所欲的對(duì)放電狀態(tài)進(jìn)行精細(xì)控制，以得到化的加工效果。
5. 從材料方面講：
A3數(shù)控電源采用的器件、組件均為國(guó)際化采購(gòu)，85％為進(jìn)口件，關(guān)鍵器件全部為國(guó)際品牌產(chǎn)品，可以有效地保證質(zhì)量。 TI 、IR、東芝、日立、飛利浦等國(guó)際大廠的原裝集成電路，無(wú)論是精度和質(zhì)量都是同行業(yè)的。日立、富士的數(shù)據(jù)電纜，抗老化、耐彎曲的性能高十幾倍。日本沙迪克原創(chuàng)數(shù)控系統(tǒng)具有強(qiáng)電磁兼容性和高穩(wěn)定性。配置的松下或安川的交流伺服電機(jī)，其響應(yīng)速度、使用壽命、定位精度都是其*的。85％以上進(jìn)口器件為降低機(jī)床一年保修期以后的故障在確認(rèn)率提供了保證，充分保證了您的長(zhǎng)期利益。
6.從伺服控制系統(tǒng)看：
A3數(shù)控電源裝備高速加工系統(tǒng)，高速抬刀、高速伺服功能,可大幅度提高加工效率，能加工更大深徑比的窄縫窄槽，同時(shí)也使中小面積的加工排屑，提高放電穩(wěn)定性和加工表面質(zhì)量。
7．A3控制系統(tǒng)具有的其他“輔助加工功能”，保證了機(jī)床的智能化操作成為可能。
1、 手動(dòng)進(jìn)給控制（MFR0—MFR3）四檔手動(dòng)進(jìn)給速度可供選擇。
2、 接觸感知（ST）功能。
3、 各種定位模式可供選擇。
4、半程移動(dòng)功能。
5、限位移動(dòng)功能。
6、返回到加工開始點(diǎn)功能。
7、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)G代碼編程。
8、自動(dòng)定位功能。
9、放電位置找正（定位）功能。
10、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)自動(dòng)計(jì)算加工功能（1、2、3根電極）。
11、自動(dòng)計(jì)算加工條件的功能。
12、LORAN加工的功能。
13、干運(yùn)行（空運(yùn)行）的功能。
14、自動(dòng)抬刀控制（AJC）的功能。
15、極間放電，自動(dòng)清弧處理功能。
16、多孔加工（隨機(jī)定位、格子I、格子II、圓周）的功能。
17、用戶程序加工（硬盤/軟盤，RS-232C串行通訊）功能。
18、手動(dòng)加工（輸入加工條件號(hào)和數(shù)據(jù)）的功能。
19、單個(gè)加工條件下進(jìn)行加工的功能。
20、輔助加工的功能。
21、螺紋加工的功能。
22、系統(tǒng)自動(dòng)生成NC程序，自動(dòng)加工的功能（AUTO）。
23、電極交換、電極偏移，M/T代碼等直接操作功能。
24、直線、圓弧、螺旋線、竹槍插補(bǔ)（我公司）功能。
25、放電圖顯示的功能。
26、加工效率顯示的功能。
27、加工時(shí)間計(jì)數(shù)的功能。
28、英制/公制單位轉(zhuǎn)換的功能。
29、自診斷、幫助、錯(cuò)誤信息提示等功能。
30、定時(shí)加工的功能。
31、暫停加工、重新恢復(fù)加工功能
32、斷電自動(dòng)復(fù)歸功能。
33、液晶顯示器，鼠標(biāo)輸入。
8．智能化的專家加工系統(tǒng)：
A3數(shù)控電源的控制系統(tǒng)除了硬件上采用的關(guān)鍵元器件外，尤其在工藝方面處于*水平：一方面，我們?yōu)橛脩魷?zhǔn)備了“不同加工材料，不同速度，不同損耗”的專家文件庫(kù)，用戶可根據(jù)自身的加工要求，采用“對(duì)號(hào)入座”的方式調(diào)用典型文件。更重要的是提供了人工智能/專家系統(tǒng)。對(duì)于一個(gè)電加工的工藝操作人員來說，必須掌握數(shù)控編程技術(shù)；具有豐富的電加工工藝知識(shí)和實(shí)踐；掌握成形電極收縮量的計(jì)算；平動(dòng)量或搖動(dòng)量的分配等等。缺乏其中任何一個(gè)環(huán)節(jié)，都有可能造成加工的缺陷或失敗。因此，能否實(shí)現(xiàn)加工條件的選擇，降低對(duì)操作人員的依賴性，是電火花加工走向“無(wú)人化”的關(guān)鍵一步。人工智能/專家系統(tǒng)，把選擇電火花加工條件的相關(guān)知識(shí)，有效地結(jié)合到程序設(shè)計(jì)中，使系統(tǒng)具備專家的求解能力。例如：粗加工電流，可根據(jù)電極投影面積下的安全電流來決定；精加工電流可根據(jù)所要求的表面粗糙度來決定。將多年的加工經(jīng)驗(yàn)，以“規(guī)則”的形式，積存在知識(shí)庫(kù)。人工智能/專家系統(tǒng)，在接到外部輸入?yún)⒘浚姌O材料、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、表面光潔度等）后，即可基于知識(shí)庫(kù)中的加工基礎(chǔ)資料，逐一計(jì)算和選擇，自動(dòng)地輸出的加工條件。而且，由于脈沖電源的控制系統(tǒng)，引入了一部分模糊控制技術(shù)，能模擬一部分熟練操作人員的思維過程，能夠做到：在時(shí)間上定時(shí)，在精度上定量地解決用戶的工藝問題。為了方便操作，脈沖電源的控制系統(tǒng)，提供了實(shí)時(shí)幫助、指導(dǎo)操作功能。
9．脈沖電源基本電路與分析
電火花的加工能量是由脈沖電源提供的，因此，每個(gè)電路設(shè)計(jì)都與電加工工藝有直接關(guān)系。脈沖電源可以分解為8個(gè)單獨(dú)的功率控制回路。
a.低壓主回路：是電源功率輸出的主回路。工作電壓90V；120V。同時(shí)，檢測(cè)回路也放在低壓回路里。以作到常開管實(shí)時(shí)檢測(cè)，反饋。主要為放電間隙提供加工能量。為不同材料加工提供了多段電壓選擇。
b.高壓同步回路，電壓280V，與低壓同期，是組成電源功率級(jí)的主要輸出波形。在電火花加工期間主要起擊穿作用，有少量電流參與放電。是常用波形。
c.高壓遮斷回路：280V。主要為放電間隙增加加工速度。
d.低壓遮斷回路：130V。作用同上。
e.電感回路NOW#：主要減少電極損耗，增加電極鍍覆效果。
f.電容回路C：電流上升沿有突變、增加峰值電流，修光快，“爆炸力”強(qiáng)。主要用于硬質(zhì)合金、聚晶金剛石等高硬材料的加工。
g.間隙檢測(cè)回路GPI：用于間隙檢測(cè)、控制放電電流和放電狀態(tài) 。
h.鏡面加工回路PICK：用于Ra≤0.1μm的高光潔度加工。
◆ 脈沖電源8個(gè)基本回路與負(fù)載任意選用、搭配，疊加到放電間隙，以期限度地發(fā)揮電源功效，使加工對(duì)象得到工藝效果。
10.參數(shù)、功能特點(diǎn)
1.總輸入功率: 9kVA(50A)
2.輸入電源: AC220V/AC380V(國(guó)內(nèi))
3.數(shù)控電源裝置: A3-50
4.加工電流: 50A
5.表面粗糙度: Ra≤0.1µm
6.最小電極損耗: ≤0.1%
7.生產(chǎn)率: ≥500mm3/min（50A）
8.插補(bǔ)方式: 直線、圓弧、螺旋線、竹腔
9.各軸補(bǔ)償: 各軸分別進(jìn)行步距誤差補(bǔ)償、間隙補(bǔ)償
10.控制軸數(shù): 三軸三聯(lián)動(dòng)（標(biāo)配）、四軸四聯(lián)動(dòng)（選配）
11.各軸分辨率: 0.4µm（安川或松下交流伺服）
12.最小驅(qū)動(dòng)單位: 1µm
13.電源外型尺寸: 1250*630*1850mm
14.電源凈重： 350KG
15.輸入方式: 觸摸屏按鍵輸入、USB
16.顯示方式: 15″液晶顯示器
17. 遙控盒(手控盒): 標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)動(dòng)（多級(jí)切換）、輔助A0-A3
18. 含鏡面回路;
19. 專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù)：
可進(jìn)行電極和工件材料的組合自動(dòng)加工和手動(dòng)加工：
銅1、2、3/鋼、 石墨1/鋼、 石墨2/鋼、 銅/鋁合金、石墨1/鋁合金、石墨2/鋁合金、 銀鎢、 銅鎢/鋼、銀鎢/硬質(zhì)合金 銅鎢/硬質(zhì)合金、銅/鋅合金、石墨/鋅合金、 銅/銅合金;
20. AUTO加工功能：輸入電極和工件材料、加工面積、電極縮放量、最終加工表面粗糙度等加工信息，系統(tǒng)依據(jù)專家加工工藝數(shù)據(jù)庫(kù),自動(dòng)計(jì)算加工參數(shù)，自動(dòng)完成從粗加工到精加工的全過程;
21. 自動(dòng)定位功能：具有端面定位、角定位、柱中心定位、孔中心定位、任意三點(diǎn)圓中心定位、放電位置找正定位功能，同時(shí)利用自動(dòng)定位功能可對(duì)加工好的工件進(jìn)行在線測(cè)量、在線修正等。
22. 自動(dòng)清弧電路：放電加工的過程中實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)加工間隙狀況，發(fā)生輕微短路和拉弧的情況時(shí)，報(bào)警并適時(shí)進(jìn)行清弧處理;
23. 液位控制、液溫控制、自動(dòng)滅火裝置接口;
24. 斷電復(fù)歸功能：
機(jī)床可記憶當(dāng)前坐標(biāo)系的坐標(biāo)值，在遇到突然斷電等突發(fā)情況時(shí)，重新開機(jī)后仍可找到設(shè)定的坐標(biāo)點(diǎn);
