油壓鎖模裝置 | 電動滑塊調整裝置 |
自動機油潤滑裝置 | 滑塊及模具平衡裝置 |
主電機(可調速) | 譯碼器 |
曲軸角度指示器 | 數字式模高指示器(0.1mm) |
空氣吹料接頭(1/2") | 空氣源接頭(1/2") |
冷卻機 | 維護工具及工具箱 |
使用說明書及精度檢查成績表 | 觸摸屏(預斷、預裁、總計數) |
壓升降工作臺裝置 | 液壓調模裝置 |
防震裝置 | 整平機 |
噴風裝置(1/2") | 舉模器 |
誤送檢知裝置 | 舉模臂 |
齒輪送料機 | 選擇夾式送料扣 |
料架 |
調整螺桿液壓鎖緊裝置
· 消除調整螺桿螺紋副中的間隙,保證下死點精度。
潤滑系統
· 采用強制稀油潤滑冷卻系統,使軸承得到充分潤滑,降低曲軸與機身的熱應變,確保沖床在不同環境下精度穩定,延長機械壽命。
軸承
· 沖床中的軸承均采用SKF、FAG、NSK及AKS等進口軸承,為沖床高速運行的穩定性和可靠性提供有力保障。
節能裝置
· 主馬達和調模馬達均采用節能變頻控制,可用很少的電能完成較大的工作量。
人機界面
· 一體式觸摸屏控制界面,專門為沖壓作業開發的軟件,記憶容量大,具備故障偵測能力,維修方便。
精度標準
· 嚴格執行日本JIS特級精度標準
機身
· 分體式鑄造機身,采用高強度鑄鐵,并經應力消除,確保精度的長期穩定。
· 四根立柱采用油壓預緊裝置,以兩倍公稱力將機身緊固連接,確保機身的高剛性。
· 采用有限元分析法,使機構的強度和應變達到的設計。
導正機構
· 采用六圓導柱的結構設計,導柱及滑塊導柱均采用無間隙線性軸承,消除連桿擺動對滑塊的影響,并提高滑塊的抗偏載能力。
曲軸
· 采用鎳鉻鉬合金鋼,經熱處理、研磨等精密加工,確保強度和精度。
動平衡裝置
· 優異的動平衡設計,可的降低振動和噪音,提升模具的使用壽命。