機床主要性能和特點
CKX6440斜床身數控車床采用45°整體斜床身結構，剛性強抗震性好，排屑流暢、操作方便；機床配置高精度液壓卡盤，工件裝夾更方便、快捷。整機采用模塊化結構設計，應用計算機輔助設計系統完成機床結構設計，全封閉防護。
1.床身與底座為優質鑄鐵材料制造，科學合理的結構設計，確保整機的高剛性要求。底座結構滿足前排屑方式，合理去除切屑附帶余熱，減少鐵屑高鐵對機床本體產生的熱變形。
2.X/Z向導軌采用中國臺灣/日本直線滾動導軌結構。一次性加工的安裝面，平直度高且穩定；直線滾動導軌具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特點，適合于高效率、精密切削加工。絲桿也同時采用國產高精度高強度滾珠絲桿，進給速度高；
3.主軸采用高精度軸承，跨距的設計，高精度雙列圓柱滾子軸承具有較強剛性，轉速可達4000rpm；軸承潤滑采用高級潤滑脂潤滑，免維護設計；部件滿足高剛性、高精度、高轉速的要求。
高剛性：整機砂型鑄造的箱式主軸箱體，寬大的底部結合面積；箱體表面多條加強筋板，不但加強剛性，還增強散熱效果，確保主軸長時間運行的精度不受變化。
高精度、高轉速：高精度主軸專用軸承組配以精密鎖定螺母，整個主軸組件經過高精度動平衡；這些設計不僅實現了主軸的高精度、高轉速，還降低了主軸運行的振動、噪音等，使主軸運行平穩。
4.X、Z向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動，反應靈敏，具有良好的精度穩定性；采用高精度直線導軌，機床運動阻尼系數小，移動速度可達20m/min。
5.刀架標準配置中國臺灣八工位液壓/伺服刀塔；主軸標配伺服主電機，可實現精確定位。
6.本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統，潤滑充分、可靠。
7.本機床標準配置自動排屑裝置，采用鏈板式的自動排屑機能大大減少工人勞動量，增加工作效率；自動排屑一般都需配置接屑小車。
CKX6440機床基本配置

序號	配 置	廠 家	數量/臺	備注
1	數控系統	廣數/西門子/發那科	1件	選配
2	伺服主電機	廣數/西門子/發那科	1件
3	精密滾珠絲杠	中國臺灣銀泰	1套
4	直線導軌	中國臺灣銀泰	1套	滾珠
5	獨立主軸	華安/眾惠	1套	日本軸承
6	三爪液壓卡盤	中國臺灣通福	1件	8"
7	液壓回轉油缸	中國臺灣通福	1套	8"
8	自動潤滑裝置	諸暨暨潤	1套
9	液壓/伺服刀塔	中國臺灣品牌	1套	選配
10	排屑機	國    產	1套

CKX6440機床參數

序號	項目	單位	規格	備注
1	防護上回轉直徑	mm	Φ460
2	拖板上回轉直徑	mm	Φ200
3	行程X/Z	mm	200/430
4	切削直徑	mm	400/200
5	加工長度	mm	450
6	快移速度x/z	m/min	15/20（廣數系統）    18/24（發那科、西門子系統）
7	主軸軸徑	mm	φ90
8	主軸通徑	mm	φ62
9	棒料	mm	φ50
10	主軸頭部錐孔		1:20
11	主軸頭部型號		A2-6
12	尾架套筒		莫氏5#
13	主軸轉速	rpm	4000
14	伺服主電機功率	kw	11（廣數）
15	液壓卡盤		8"
16	液壓刀塔工位數		8
17	刀桿截面尺寸	mm	25×25
18	鏜桿尺寸	mm	φ32
19	重復定位精度x/z	mm	0.007
20	機床外形尺寸(長×寬×高)	mm	2615×1430×1780
21	機床重量	kg	4000

 
注：CKX6440西門子/發那科系統配7.5KW伺服主電機。


經理/