1. CKX6465斜床身數控車床采用30°斜床身結構，整體斜床身由樹脂砂型鑄造，剛性強抗震性好，排屑流暢、操作方便；機床配置高精度液壓卡盤，工件裝夾更方便、快捷。整機采用模塊化結構設計，應用計算機輔助設計系統完成機床結構設計，全封閉防護。
床身與底座為優質鑄鐵材料制造，科學合理的結構設計，多筋設計確保整機的高剛性要求。底座結構滿足前排屑方式，接屑部位與底座分離，合理去除切屑附帶余熱，減少鐵屑高溫對機床本體產生的影響。
2.X/Z向導軌采用中國臺灣/日本直線滾動導軌結構。一次性加工的安裝面，平直度高且穩定；直線滾動導軌具有摩擦阻力小、精度高、速度快等特點，適合于高效率、精密切削加工。絲桿也同時采用國產高精度高強度滾珠絲桿，進給速度高；
3.獨立式的套筒主軸，采用高精度軸承跨距支撐，前后雙列圓柱滾子軸承具有強大的徑向載荷，轉速可達4000rpm，可進行恒線速切削；具有更換方便，高剛性，高精度的特性。
高剛性：箱式主軸箱體結構；寬大的底部結合面積；箱體表面多條加強筋板，不但加強剛性，還增強散熱效果，確保主軸長時間運行的精度不受變化。
高精度：高精度主軸專用雙列圓柱滾子軸承組配以精密鎖定螺母，整個主軸組件經過高精度動平衡；這些設計不僅實現了主軸的高精度、高轉速，還降低了主軸運行的振動、噪音等，使主軸運行平穩。
4.X、Z向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動，反應靈敏，具有良好的精度穩定性；采用高精度直線導軌，機床運動阻尼系數小，快速移動速度可達15m/min。
5.刀架配置中國臺灣液壓/伺服刀塔；主軸標配伺服主電機，可實現C軸精確定位。
6.本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統，潤滑充分、可靠。
7.本機床標準配置自動排屑裝置，采用鏈板式的自動排屑機能大大減少工人勞動量，增加工作效率；自動排屑一般都需配置接屑小車。
機床基本配置
| 序號 | 配置 | 廠家 | 數量/臺 | 備注 |
| 1 | 數控系統 | 廣數/西門子/發那科 | 1件 | 選配 |
| 2 | 伺服主電機 | 廣數/西門子/發那科 | 1件 | |
| 3 | 精密滾珠絲杠 | 中國臺灣銀泰 | 1套 | |
| 4 | 直線導軌 | 中國臺灣銀泰 | 1套 | 滾柱 |
| 5 | 獨立主軸 | 眾惠主軸 | 1套 | 進口軸承 |
| 6 | 中空液壓卡盤 | 中國臺灣通福 | 1件 | 10" |
| 7 | 中空液壓油缸 | 中國臺灣通福 | 1套 | 10" |
| 8 | 自動潤滑裝置 | 國 產 | 1套 | |
| 9 | 液壓/伺服刀塔 | 中國臺灣品牌 | 1套 | 選配 |
| 10 | 排屑機 | 國 產 | 1套 |
| 項 目 | 規 格 | |
| 主 要 參 數 | 床面上回轉直徑 | Φ650 |
| 加工直徑 盤類/軸類 | Φ500/Φ320(六鑫） Φ480/Φ320（鉦通） | |
| 刀架上加工直徑 | Φ320 | |
| 加工長度 | 630 | |
| 兩距離 | 700 | |
| 主 軸 及 卡 盤 參 數 | 主軸頭形式（可選卡盤） | A2-8 |
| 主軸電機功率 | 15KW(廣數） | |
| 主軸轉速 | 3000rpm | |
| 主軸孔直徑 | Φ93mm | |
| 棒料通徑 | Φ75mm | |
| 進 給 部 分 參 數 | X/Z軸絲桿規格 | 4008/4010 |
| X軸極限行程 | 250 | |
| X軸電機扭矩 | 15N.M | |
| X/Z軸線軌規格 | 45/45（滾柱型） | |
| Z軸極限行程 | 710 | |
| Z軸電機扭矩 | 15Nm | |
| X、Z快進速度 | 16/20 m/min（廣數） 18/24 m/min（發那科） | |
| 刀 塔 | 刀塔 | 中國臺灣液壓/伺服刀塔 |
| 刀塔中心高尺寸 | 100mm | |
| 刀位數 | 12 | |
| 外圓刀具尺寸 | 25*25 | |
| 鏜刀桿直徑 | ￠40 | |
| 尾 座 部 分 | 套筒直徑 | φ110 |
| 套筒行程 | 150 | |
| 尾座行程 | 500（伺服驅動） | |
| 尾座套筒錐孔 | 莫氏5# | |
| 外型 | 床身斜度 外型尺寸（長×寬×高） | 30o 3200×1755×1920（不含排屑機） |
| 重量 | 重量(約重) | 6500kg |
經理/
