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昆泰重工VMC850全自動(dòng)立式加工中心數(shù)控

參考價(jià) 176000
訂貨量 ≥1臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
  • 公司名稱(chēng)山東昆泰重工機(jī)械有限公司
  • 品       牌昆泰重工
  • 型       號(hào)VMC數(shù)控
  • 所  在  地棗莊市
  • 廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
  • 更新時(shí)間 2024-06-28
  • 訪問(wèn)次數(shù)3280
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  山東昆泰重工機(jī)械有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售與一體的規(guī)模企業(yè)。
  公司坐落在素有"魯南明珠"之稱(chēng)的墨子、墨班故里—山東省滕州市。
  公司一貫本著:"以顧客期望為關(guān)注中心,創(chuàng)造高品質(zhì)"的企業(yè)宗旨,在"團(tuán)結(jié)進(jìn)取,開(kāi)拓創(chuàng)新、勵(lì)精圖治"的企業(yè)精神和"誠(chéng)信嚴(yán)謹(jǐn)、海納百川、務(wù)實(shí)奮進(jìn)"的企業(yè)文化的指導(dǎo)下,為實(shí)現(xiàn)"生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、提供全面的服務(wù)、實(shí)施完善的管理、創(chuàng)造優(yōu)秀的品牌"的企業(yè)目標(biāo)而努力。
  近年來(lái),公司不斷加大研發(fā)投入和技術(shù)創(chuàng)新的力度,產(chǎn)品的更新?lián)Q代及產(chǎn)品的內(nèi)外質(zhì)量不斷提高,一批科技含量高、社會(huì)效益好的產(chǎn)品不斷推出,增強(qiáng)了企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
  山東昆泰重工機(jī)械有限公司愿與國(guó)內(nèi)外各界朋友真誠(chéng)合作、共同發(fā)展。







,數(shù)控,加工中心,,金屬
產(chǎn)地 國(guó)產(chǎn) 刀庫(kù)類(lèi)型 可選配,斗笠式刀庫(kù),圓盤(pán)式刀庫(kù)
刀庫(kù)容量 16把 導(dǎo)軌類(lèi)型 線(xiàn)軌
工作臺(tái)T型槽 3-18-125 工作臺(tái)尺寸 1000x500mm
工作臺(tái)最大承重 500kg 加工材質(zhì) 硬金屬,軟金屬,合金,石墨
加工用途 車(chē),銑,鉆,攻,鏜 界面語(yǔ)言 中文
數(shù)控系統(tǒng) 可選配,三菱/MITSUBISHI,廣州數(shù)控/GSK,西門(mén)子/SIEMENS,發(fā)那科/FANUC,凱恩帝/KND,華中/HNC 銷(xiāo)售區(qū)域 全國(guó),華東,華南,華北,華中,東北,西南,西北,港澳臺(tái),海外
主軸電機(jī)功率 7.5kw 主軸轉(zhuǎn)速 8000r/min
主軸錐孔 BT40 最大行程 X軸:800mm,Y軸:500mm,Z軸:500mm
昆泰重工VMC850全自動(dòng)立式加工中心數(shù)控
該加工中心進(jìn)給軸為X、Y、Z三座標(biāo)控制,主軸為伺服電機(jī)動(dòng)力驅(qū)動(dòng),刀庫(kù)容量16 20 24把可選。能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)各種盤(pán)類(lèi)、板類(lèi)、殼體、凸輪、模具等復(fù)雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產(chǎn)品的生產(chǎn),對(duì)復(fù)雜、g精度零件的加工更能顯示其*性
昆泰重工VMC850全自動(dòng)立式加工中心數(shù)控 產(chǎn)品信息

昆泰重工VMC850全自動(dòng)立式加工中心

昆泰重工VMC850全自動(dòng)立式加工中心

一、vmc850底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵;底座為箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對(duì)稱(chēng)式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋,有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度;基礎(chǔ)件采用樹(shù)脂砂造型并經(jīng)過(guò)時(shí)效處理,為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。

二、X、Y、Z三向?qū)к壘鶠橘N塑矩形導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑,提高機(jī)床精度壽命;

三、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定;Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置;

四、X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給采用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)循環(huán)雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠,進(jìn)給速度高;驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián),進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠,無(wú)背隙,保證機(jī)床的定位精度和同步;

五、采用高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強(qiáng),最高轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm;

六、主軸采用中心吹氣結(jié)構(gòu),在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔,   保證刀具夾持的精度和壽命;

七、X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都采用防護(hù)裝置,保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔,確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命;

八、機(jī)床外防護(hù)采用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),操作方便、安全可靠,美觀大方;

九、采用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置,定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑,可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間;

十、采用中國(guó)臺(tái)灣專(zhuān)業(yè)廠家生產(chǎn)24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)或BT40-20把斗笠刀庫(kù)(選配),換刀準(zhǔn)確,時(shí)間短,效率高,經(jīng)百 萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試,符合可靠性要求;帶有阻尼結(jié)構(gòu),能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的沖擊,保證刀庫(kù)的使用壽命;氣動(dòng)驅(qū)動(dòng),使用方便,最短路徑換刀;

十一、采用油水分離裝置,可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái),防止冷卻液的快速惡化,利于環(huán)保;

十二、機(jī)床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì),可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。

產(chǎn)品具體參數(shù)

行程X軸 : 

800mm

Y軸:

500mm

Z軸:

550mm

主軸端面至工作臺(tái)面距離: 

105-655mm

主軸中心至主柱導(dǎo)軌面距離: 

550mm

工作臺(tái)面尺寸 

1050×500mm

最大承重 

600kg

T型槽寬度  

18

T型槽數(shù)量

5

錐度規(guī)格

BT40

數(shù)控系統(tǒng)(可選配)

FANUC 0i-mater-MD

主軸轉(zhuǎn)速(可選配)

8000

主軸電機(jī)  

7.5kw

刀庫(kù)(可選配)

20/24

X、Y軸快速移動(dòng)速率

20000mm

Z軸快速移動(dòng)速率  

18000mm

切削進(jìn)給速率   

1-10000mm/min

定位精度  

±0.01mm

重復(fù)定位精度  

±0.003/300mm

X/Y/Z軸交流伺服電機(jī)

11/11/11N.m

電源形式

三相交流380V±10%   50Hz±10%

機(jī)床凈重約

5500Kg

機(jī)床外形尺寸(縱深×左右×高)

2750×2300×2300mm


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