每一種產品的焊接方案都不同，用什么樣的焊接主機（光纖連續，還是準連續？500瓦？5000瓦？光纖心徑用多少的？光斑多少？用什么樣的聚焦方案？還是采用YAG焊機）？；用什么樣的行走方案最合適（手持焊？機器人？振鏡焊？XYZ平臺？）；工裝夾具要怎么設計？是否考慮夾持力度和熱影響......

如果您暫時還不甚了解激光焊接，那么，您先請看文章：“如何選擇激光焊機>>”

光纖激光焊接機

我司主要提供單模300-2000瓦，多模2000-20000瓦連續光纖激光焊接機，同IPG,銳科，聯品等國內外主流光纖激光器生產企業建立密切戰略合作關系，并深入參與研發生產定制，深度整合，更加專業深入的激光焊接應用優勢將為您提供更優異的解決方案，一站式服務，交鑰匙工程。

我司中大功率連續光纖激光焊接機，主要采用第三代單模和多模組連續光纖激光器涵蓋300W至20000W，新一代激光器具有更高的光電轉換效率（＞30%），更好、更穩定的光束質量，更強大的抗高反能力，同時引入優化的第二代光纖傳輸系統，保證在焊接方面達到更穩定、精密的效果。

主要特點：

1：可以一臺機器當多臺用，一拖二，三，四等，可定制多路分光模

2：可采用時間分光和能量分光兩種模式，即可實現分時加工，也可實現同步加工。

3：焊接速度快，直線焊速每秒可達10公分以上。

4：能量轉換效率高達30%以上，除了節能，最重要的是熱管理強度大大降低，設備穩定可靠。

5：焊接效果美觀，幾乎無需二次處理，節省打磨工序。

6：壽命長達10萬小時，十年以上使用周期，幾乎終身無需更換核心耗材。

圖：簡通激光四軸自動式激光焊接機

一臺激光焊接機主要由兩大部分組成：激光焊接機主機和焊接平臺

一：激光焊接機主機：

主要由激光發生器、激光焊接頭、恒溫水冷卻系統、電源系統、光學系統以及激光控制系統組成，激光焊接機主機主要按控制信號產生焊接所需在的激光束。

激光焊接機主機一般選型簡單，跟據焊接的材料，厚度，焊接的工藝要求確定激光焊接機主機的型號，規格，大概分為：什么類型的激光器、光纖芯徑、多少瓦的功率、焊接焦距、是否送絲等，當然實際選型要更復雜一些，還會更細化一些。

圖：光纖激光焊接機主機

激光焊接機主機可以選配：單模300-2000瓦，多模2000-20000瓦等多種激光器，還可以選用YAG激光器，主機采用一體式設計，集成式電控，內置多重保護裝置，體積小，緊湊，穩定性好。非常適合工廠大批量生產。

激光焊接機主機重要組成部分：激光焊接頭

圖：簡通激光通用型激光焊接頭

*型激光焊接頭，焊接頭內部結構*密封，可以避免光學部分受到灰塵污染。配有氣簾部件，減少焊接煙塵和飛濺殘渣對鏡片的污染。調焦采用凸輪結構，調節精確方便。保護鏡片采用抽屜式結構，更換方便。內置多重光學組件，集成了循環液冷腔體結構，多模式保護吹氣結構，并且本置了監視CCD，功能強大，針對焊接光束優化，焊接效果更加出眾，焊接熔池深，不易飛濺，連續性好，焊接強度接近或超過母材強度。效果精致美觀，幾乎無需二次打磨。

圖：抖動式激光焊接頭，

帶抖動式激光焊接頭，螺旋式抖動焊接，可以數控調節抖動幅面和速度，可以形成魚鱗狀焊縫，可以實現較大焊縫的熔接焊，有縫隙也能焊，大大改善了普通激光焊機對焊接縫隙敏感，有縫隙不能焊的缺點。

圖：自動送絲激光焊接頭

自動化送絲激光焊接頭，當焊縫比較寬，自溶池不容易融合的時候，或者需要焊縫更多的高出焊接平面，利于打磨的情況下，自動送絲系統通過送絲，補材焊接，就可以滿足要求，激光焊接對焊縫寬度要求敏感，溶池容易低于表面的特點，使得激光焊接的使用范圍更廣泛，替代傳統焊接的應用場景更廣泛。

圖：新一代內嵌式送絲激光焊接頭

二：焊接平臺

主要為焊接工件提供工裝夾具，引導激光束相對于工件沿焊接軌跡以設定的速度，精確移動，焊接平臺一般針對不同的產品，焊接要求進行定制設計，從而滿足相關產品的焊光焊接加工要求，一般運動方式有：多軸串聯機器人（主要是六軸機器人）、XYZ直角坐標系、振鏡式、轉旋等幾種運動方式；移動對像有：工件運動，激光束運動和復合運動三種運動方式。

可以匹配多種焊接平臺

1：六軸機器人焊接平臺，

圖：六軸機器人自動焊接平臺

可配套六軸機器人焊接平臺，實現異形工件，大型工件的高效焊接，并且可以選用第七軸，第八軸，實現機器人和單軸、雙軸變位機聯動，也可以配置機器人直線行走軌道，可以實現長距離，多工位等多種焊接要求。

我司可靈活采用發那科、ABB、庫卡、安川等傳統四大家進口機器人，也可以采用我司自行定制配置的自主品牌機器人，具有高精度，高速度的優勢。

機器人焊接平臺主要用于大型異形工作的激光焊接，工裝夾具簡單，可以行走3D異形軌跡，功能強大，成本低，可擴展性強，占用空間小，成熟穩定等特點。

機器人激光焊接非常適合三維多面異形工件的焊接，由于機器人是標準產品，自由度高，應用標準化，因而可以自由組合，重復應用，當需要更換工件焊接的時候，不需要更換成套的設備，甚至都不需要重新設計復雜精密的夾具和行走系統，只需要更換簡易的定位夾具，然后重新對機器人進行軌跡編程，就可以實現的新的產品的焊接。

可以配套焊縫跟蹤系統，有些大型工件，薄板工件，如：機箱機柜、廚具、容器等產品，裝夾定位難度高，即使設計很精確的工裝夾具，但是，由于剪裁、拼接、形變等多方面的影響，在實際焊接過程中，往往出現焊縫偏移，位置錯位等情況，采用自動焊縫跟蹤系統則可以的解決這個問題。

我司*一激光焊縫跟蹤方案，比傳統的更加選進，傳統的需要先掃描定位焊縫，然后進行焊接，新一代激光焊縫跟蹤系統可以一邊掃描定位焊縫，一邊焊接，從而大大提升生產效率，具體可以查看更多詳細介紹資料。

2：XYZ直角坐標系焊接平臺

圖：三軸直角坐標系激光焊接平臺

XYZ直角坐標系焊接平臺。可以定制各種尺寸的直角坐標系激光焊接平臺，有懸臂式，龍門式，焊頭移動和平臺移動等多種方式。而且可以定制各種1-4軸各種移動軸，可選配旋轉平臺，變位機，自動化夾具等多種擴展軸。

XY直角焊接平臺成本低，可以任意定制，控制器操作選形也比較方便，即可以采用電腦軟件編程器示教，也可以選用觸屏控制器，還可以采用手持式的編程器，并且可以選配CCD焊縫監控，手輪控制等輔助設備，更好更方便焊接加工。

XYZ直角坐標系焊接平臺也有多種細分類型，常見的有：龍門式激光焊接平臺、懸臂式激光焊接平臺。

龍門式激光焊接平臺

圖：龍門式激光焊接平臺

軸龍門式激光焊接工作臺，行程范圍大小可以定制，具有成本低，定制方便，精度高等特點，龍門式焊接工作臺移動穩定，精度高，Y軸方向由比導軌組成，可以懸掛重量更重，承載能力更強，可以懸掛送絲激光焊頭等。可以增配旋轉夾具，四現四五軸聯動。功能強大。

懸臂式激光焊接平臺

圖：懸臂式激光焊接平臺

懸臂式焊接平臺，激光焊接機可利用的焊接空間大，可以充分利用工作臺面板區空間，三面無阻擋，可以適應大型工件的裝夾，焊接加工，也可以方便設計更加復雜的工裝夾具和連接外部設備。相對于龍門式工作臺來說，精確度稍差，懸臂抖控制要求更高，懸臂負載相對較低。

3：振鏡式焊接平臺

振鏡式焊接平臺，可以選配3D,2D振鏡式焊接平臺，效率高，速度快，非常適合形精密產品的焊接加工。可以焊接幅面為：100X100-250X250mm，3D焊接范圍為：XY：100X100-250X250mm，Z：100mm。可以定制各種工裝夾具，實現自動高效焊接。

圖：振鏡式激光焊接平臺

振鏡式焊接工作臺主要適合精密高速焊接，具有*的焊接效率，振鏡式激光焊接機由于沒有傳統的移動平臺、電機，絲桿滑軌，采用2軸或3軸高速抖動的振鏡作為激光運動控制裝置，依靠反射鏡的角度擺動定位激光光束，將角速度轉化為線速度，速度高，可以承載幾十G的加速度，因而非常適合精密高速焊接，點焊效率可達每秒幾十個焊點。振鏡式激光焊機大量應用于精密電子，精密零部件，微形機械，3C數碼生產加工行業。

激光焊接應用案例

激光器技術參數表

單模連續激光器

多模連續光纖激光發生器，1500-20000瓦：

激光焊接機選型購買步驟：

步：聯系我司工程師，溝通需要焊接的產品材質，厚度，焊縫要求，強度，焊接速度等基本信息，初步確定激光主機型號和配置。

第二步：打樣測試，您即可以寄樣，也可以親自來我司參與打樣測試，確認最終焊接效果，整個過程*免費。

第三步：確認焊接方式和行走裝夾方案，比如，手持焊、旋轉焊接、XYZ平臺焊接，機器人焊接等，哪一種最合適你產品的焊接，最后設計工裝夾具，固定方式，上料下料等。

第四步：前三步選擇好了整套激光焊接方案，就可以報價，約定交貨期地點等商務內容，一般我司都是成套交鑰匙工程，上門安裝調試培訓，全程保姆式服務。

第五步：交付驗收