濾筒除塵器介紹設備特點：
（1）由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積小。
（2）占用空間一樣的濾筒與布袋相比較，1只濾筒的過濾面積大于10只布袋的過濾面積之和。
（3）濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量小。
（4）模塊化設計，積木式拼裝，安裝方便快捷，滿足現場各類有限空間。
（5）采用重型碳鋼結構和熱固化粉末噴涂設備表面，具有很好的強度和耐用性。
（6）滿足中國大陸GB標準與歐美OSHA標準對工廠空氣質量的要求。
（7）有容納2000-10000m3/h氣流的標準獨立模塊可選。
（8）采用壓縮空氣脈沖噴吹濾筒的方式自動粉塵并回收。
（9）噴吹口采用文丘里管，以更少的能量吸入更多的空氣，并提高反向脈沖的清潔效果，從而降低壓降。
濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成，類似氣箱脈沖袋除塵結構。
濾筒在除塵器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱體花板上，也可以傾斜布置 在花板上，從清灰效果看，垂直布置較為合理。花板下部為過濾室，上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
工作原理：含塵氣體進入除塵器灰斗后，由于氣流斷面突然擴大及氣流分布板作用，氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰斗;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室后，通過布朗擴散和篩濾等組合效應，使粉塵沉積在濾料表面上，凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
濾筒除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態。清灰各室依次進行
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗，以確保過濾效果和精度，因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積于濾料表面，增大阻力，所以一般的正確更換時間是三至五個月!
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