標準型J21系列深喉壓力機工作載荷大、耐沖擊力強，工作平穩可靠，單次沖壓，連續沖壓調整任選。
J21-80以上產品均配置上提式平衡缸，平衡了滑塊、上模的自身重量，可防止傳動系統反向受力引起導前現象，使運動極為平穩，能避免和消除連桿與滑塊的間隙，減小受力零件的沖擊與磨損，延長零部件的使用壽命，可防止因制動器失靈或連桿斷裂時滑塊的墜落，有效地保護機床的損壞和人身安全。
采用一體化的特殊鑄鐵合金，高剛性及抗震性。
滑塊以長型導路設計，配備滑塊平衡裝置，確保運轉精密與穩定。
所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統，如缺乏潤滑油，沖床將全自動停止。
*、簡易的操控系統，確保滑塊運轉及停止的準確性。
可搭配任何的自動化生產需求，提高生產效率降低成本。
重心平衡
1.傳動中心與機器整體的中心趨于*，確保沖壓的精確、穩定。
2.本機采用兩支滑塊平衡器，確保機器保持平衡運轉。
操作可靠、安全
離合器/剎車器裝置高度靈敏，再加*的雙聯電磁器和過負荷保護裝置，確保沖床滑塊運轉及停止的精確性與安全性。
滑塊調整機構
調整精密高達0.1mm，調整生產更具安全、快捷。
穩定的高精密
曲軸、齒輪、齒輪軸等摩擦等部位均經硬化熱處理后再研磨加工，有*的耐磨性和平衡性，性能穩定。
加工自動化、省力化
可搭配任何的自動送料機構，進行自動化生產、降低成本，提高效率。
環保
*的設計理念，低噪音、低消耗、節省能源。
主要技術參數
參數說明:
| 規格型號 | 公稱力（KN） | 公程力行程（mm） | 滑塊行程（mm） | 行程次數（次/分） | 裝模高度（mm） | 裝模高度調節量（mm） | 滑塊中心至機身距離（mm） | 工作臺尺寸（mm） | 模柄孔尺寸（mm） | 工作臺厚度（mm） | 工作臺板孔尺寸（mm） | 電機功率（KW） | 機身兩立柱間距離（mm） | 外形尺寸長×寬×高（mm） | 整機重量約（Kg） |
| J21-16 | 160 | 2 | 60 | 140 | 170 | 40 | 500 | 前后320左右490 | φ35 | 40 | φ120 | 1.5 | 210 | 1120×560×1700 | 1400 |
| J21-25 | 250 | 2.5 | 70 | 70 | 200 | 40 | 500 | 前后320右右530 | φ40 | 50 | φ130 | 2.5 | 160 | 1500×850×1900 | 1800 |
| J21-40 | 400 | 4 | 100 | 50 | 230 | 60 | 500 | 前后410左右640 | φ40 | 75 | φ140 | 3 | 230 | 1600×1100×2200 | 2800 |
| J21-63 | 630 | 4 | 100 | 50 | 280 | 80 | 500 | 前后460左右750 | φ60 | 80 | φ155 | 4 | 310 | 1700×1150×2400 | 4500 |
| J21-80 | 800 | 5 | 115 | 45 | 280 | 100 | 500 | 前后530左右820 | φ60 | 95 | φ170 | 7.5 | 280 | 1950×1400×2500 | 5500 |
| J21-100 | 1000 | 7 | 130 | 45 | 240 | 100 | 500 | 前后580左右890 | φ60 | 100 | φ170 | 7.5 | 260 | 2150×1350×2650 | 6500 |
| J21-125 | 1250 | 8 | 140 | 35 | 280 | 90 | 320 | 前后650左右1020 | φ70 | 105 | φ160 | 11 | 390 | 2250×1450×3000 | 9800 |
| J21-160 | 1600 | 8 | 160 | 54 | 300 | 100 | 370 | 前后750左右1120 | φ80 | 120 | φ200 | 15 | 400 | 2200×1300×3100 | 13800 |
