數控圓臺平面磨床是為一種高精度、高效率的加工設備，在制造業中具有重要的地位。它通過數控技術的應用實現了自動化的加工過程，并廣泛應用于各個行業。
一、主要用途
數控立軸圓臺磨床M7475P，以砂瓦端面進行磨削，是一種高效率，精密穩定的加工機床。該機床主要用來磨削毛坯及一般精密的大型零件，特別適用于冶金、鋸片、汽車、拖拉車、工具，軸承等行業對大型零件的磨削加工。
機床在提高床身和立式磨頭剛性作了較大改進。立柱采用三點調整，結構緊湊，工作臺為圓形強力電磁吸盤，磁力平滑可調，精度穩定。充退磁器控制，并配有冷卻液凈化裝置等特點。
本磨床的功能：通過交流伺服系統控制磨頭升降。工作臺旋轉由PLC輸入輸入控制，可設置加工參數，根據不同的工件設置不同的參數，通過不同參數設置可以輕松完成工件的加工，通過前期生產工藝參數的設定，后期生產過程只需一鍵便可完成工件的加工，使生產過程簡單化，既提高了生產效率，也減少了工件生產的差異性。
二、結構特征
1.主要精度：表面粗糙度達1.25um以上，平行度0.01/1000mm以內。
2.機床材質：該機床床身、立柱、均采用樹脂沙工藝鑄造，材質好，強度高.
3.工作臺：為我公司自行生產的產品，磁力平滑可調，精度穩定。
4.電氣系統：本磨床控制系統采用中國臺灣永宏PLC+HMI的控制模式。即可編程控制器與人機界面結合，可編程控制器進行邏輯運算、順序控制、定時計數和算術運算等操作，并通過數字化、模擬式的輸入輸出，控制各種類型機械或生產過程；而人機界面則用于操作人員與控制系統之間對話。
5.磨頭運動形式：磨頭與立柱垂直導軌，接觸剛性好、運動精度高，移動輕便、進給靈敏潤滑簡便可靠，使用壽命長。
6.冷卻潤滑機械系統：本機床應具有可靠和完善的潤滑、液壓、、系統和裝置，高效的冷卻過濾裝置、
7.安全防護：機床安全防護通用技術條件滿足GB15760標準和JB5029-88技術要求并提供相應技術資料。為了改善防水性能，防止水霧的飛濺，磨床采用全封閉防護罩，并配有有機玻璃觀察口。在原基礎上進一步改進，有效的實現操作環境的改善。
8.為了便于觀察產品磨加工過程中的狀況，防護罩內要安裝防爆照明燈。
9.操作按鈕要求保留，磨頭電機電流表、吸盤電流表、充退磁按鈕、工作臺移動按鈕、磁力調整旋鈕、運行按鈕、工作臺旋轉點動按鈕。機床操作按鈕站采用不銹鋼板制作。
10.買方可自備除塵器，保證防護罩內有一定負壓，防止灰塵外溢。
11.機床電氣柜設計具有防塵、防水、散熱性好等特點。可以保證電氣元件的壽命。
12.機床電氣控制系統中，具有負載電流檢測功能，可以通過觸摸屏對機床運行程序的停機電流、暫停電流設定。當機床在自動運行時可以通過負載電流的檢測保護磨頭升降絲杠的負載不會過大。機床可以在初始自動運行時實現自動對刀。通過檢測負載電流與空載電流的變化，實現加工程序的快速進給與加工自動進給的切換。達到自動對刀加工的目的，提高設備的自動化及加工效率。
機床應用動力：
1.三相交流電：380V(±10%)50HZ
2.機床照明電壓：AC36V
3.供水：采用0.2MPa水壓
三、主要技術規格及參數
| 序號 | 項 目 名 稱 | 單 位 | 規 格 參 數 | 備注 |
| 1 | 磨削工件最大尺寸（直徑×高） | mm | Φ780*300 | |
| 2 | 工作臺最大回旋直徑 | mm | Φ780 | |
| 3 | 工作臺轉速 | r/min | 10-22 | |
| 4 | 工作臺移動距離 | mm | 450 | |
| 5 | 工作臺移動速度 | m/min | 3.7 | |
| 6 | 砂瓦 | mm | 150*80*25 | |
| 7 | 磨頭主軸轉速（變頻調速） | r/min | 960—1450 | |
| 8 | 磨頭最小進給速度 | mm | 0.005 | |
| 9 | 進給交流伺服電機 | m/min | 2kw | |
| 10 | 磨頭電機功率 | KW | 25 | |
| 11 | 工作臺移動電機功率 | KW | 0.75 | |
| 12 | 工作臺旋轉電機功率 | KW | 2.2 | |
| 13 | 冷卻電機功率 | KW | 0.25 | |
| 14 | 機床總功率 | KW | 32 | |
| 15 | 機床凈重（主機） | T | 6 | 主機 |
| 16 | 機床外形尺寸(長*寬*高） | mm | 2435*1230*2230 |
