天津福業動力機械科技發展有限公司
自動車床主軸軸承FAG-B71912E.T.P4S.UL
銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點：
1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；
2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數學模型描述的復雜曲線零件以及曲面類零件；
3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件；
4、加工精度高、加工質量穩定可靠，的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數控系統可達0.1μm，另外，數控加工還避免了操作人員的操作失誤；
陶瓷材料應具備以下性能特點： 1)低密度．由于滾動體密度減小，高速工作時其離心載荷也減小，從而可在更高轉速下工作． 2)中等彈性模量．彈性模量太大會因應力集中而降低軸襯的承載能力． 3)熱膨脹系數小．減小對溫度變化的敏感性，使軸承工作溫度范圍更寬． 4)高抗壓強度．抗壓強度高是滾動軸承承受高應力的需要． 5)高硬度和高韌性．這兩個特性相結合可獲得較好的表面粗糙度；而且能防止外界粒子和沖擊的損傷． 6)良好的抗滾動接觸疲勞性和具有剝落失效模式．
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硫化機制造廠采取各種措施以保證零件的對稱性，例如連桿成對加工，墻板成對加工，盡量采用數控機床等，但對上橫梁、底座、曲柄齒輪、傳動軸和傳動齒輪等，很難做到絕對對稱。由于存在這對稱性誤差問題，為了保證機器靈活運轉，各運動零件的配合一般都采用較松的配合公差。如連桿孔與上橫梁軸及曲柄銷的配合為（E8/e8），曲柄齒輪軸與底座孔的配合為（E8/e8），上橫梁軸與滾輪的配合為（F8/e8），滾輪與墻板導槽的配合為（H9/f8），上橫梁端面、底座端面與連桿平面之間的累積間隙為1.15～1.5mm等。這不對稱性和這些公差的存在進一步對硫化機的合模精度特別是重復精度造成不利影響。
