雙連桿襯套壓裝機:
適用與汽車連桿襯套壓裝,汽車擺臂襯套壓裝,汽車后橋擺臂襯套壓裝,皮帶輪襯套壓裝的橡膠襯套的壓裝工藝;本設備采用日本安川伺服驅動系統配合電動伺服缸進行作業,可有效保證產品壓裝工藝的位置與壓力精度,壓力重復精度可保證在1%以內,位置重復精度可保證在0.01,mm以內,自動生成壓力曲線圖并存儲相關數據,設備安裝有二位碼掃描裝置,可對壓裝產品數據進行一對一掃描存儲,并追蹤到每個產品的壓裝數據,廣泛適用于汽車零部件壓裝行業;
設備功能:
1.實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其他類型壓力機所不能比擬的。
2.相比傳統普通氣動,液壓壓力機,節能效果達80%以上,且更加環保,安全,能滿足無塵設備車間內設備使用要求;
3.壓裝力輿位移全過程曲線圖可以指示在液晶指示觸摸屏上;全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動判定產品是否合格,99%實時去除不良產品,從而實現在線質量管理;
4.壓裝力,壓入深度,壓裝速度,保壓時間等全部可以再操作面板上進行數值輸入,界面友好,操作簡單;
5.可自行定制,存儲,調用壓裝程序;3種壓裝模式可供選擇,滿足你不同的工作需求;
6.通過外部端口連接計算機,可以將壓裝數據存儲在計算機中,也可在線向服務傳送實時壓裝數據,保證產品加工數據的可追溯性,便于生產質量控制管理;
7.由于機器本身就有精確的壓力和位移控制功能,所以不需要另外在工裝上加硬限位,加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序,因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
設備觸摸屏功能
1.指示當前壓裝力當前力位移壓裝曲線當日產量,指示設備當前工作狀態,指示當前各種參數設定值等,以及各種故障報警。
2.可設定個上下限監測點,保壓時間,滑塊上下線位置,工進位置,設備回升所需壓力,預設產量,端口開關設置開機時間等。
3.觸摸屏具有以太網借口,SB接口,S485通訊接口,28M內存數據存儲及輸出功能打印功能等。
4.觸摸屏上設有:手動下,手動上,自動手動轉換按鈕(在觸摸屏安裝盒下端設有:手動下,手動上,自動手動,電源指示,電源開關報警指示燈報警蜂鳴器)
5.能存儲根據不同的產品定制相應的控制流程;能存儲產品壓裝過程中產生的力位移檢測數據;能把數據以XCEL格式直接向上位機輸出;可連接打印機直接打印數據。
功能特性:
1:沖程六段速精密壓裝
在線壓裝質量判定
壓裝曲線顯示
七種壓裝模式供選擇
100套壓裝程序可設定
壓裝數據傳送和存貯
2:沖程六段速:1:快進、探測、工進、工進2、工進3、保壓
七種壓裝模式可在程序設定時選擇:
◆恒定壓裝速度,設定精確位置停止
◆恒定壓裝速度,設定精確壓力停止
◆恒定壓裝速度,設定精確位移停止
◆恒定壓裝速度,I/O觸發停止
◆壓力/位移,兩段式模式
◆壓力/壓力,兩段式模式
◆壓力/位置,兩段式模式
蘇州鑫勒川智能裝備有限公司是中國臺灣鑫川精機集團于2015年在臺商第二故鄉中國蘇州昆山市設立的一家旗下分公司,總部位于中國臺灣臺南縣,公司坐落在江蘇省昆山市陸家鎮,廠房面積5000多平方米,是一家專業從事研發、制造和銷售智能精密壓裝設備、精密數控伺服液壓機以及力-位移檢測智能壓裝機為主的科技技術創新企業,公司主導產品有:伺服壓裝機、伺服壓力機、數控壓裝機、數控油壓機,力位移在線檢測壓裝機、單柱油壓機,四柱油壓機,切邊機,壓鑄件切邊機、軸承壓裝機、襯套壓裝機、氣液增壓機,氣壓機、非標自動化設備及精密壓裝設備,廣泛運用于電子、電氣、汽車部件、五金、塑料、壓鑄、電器、電機及科研單位。
鑫勒川一直專注智能壓裝領域,擁有多項自己的核心產品并,擁有一批在智能壓裝行業多年的*工程師和管理人員,產品在行業內有著良好的口碑和一定的影響力。
鑫勒川以“誠信為金,追求,匯聚百川”的經營理念,不斷的自我創新,嚴格要求,以專業人做專業事的思路打造鑫勒川為品牌的科技技術企業。
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