浙江汽車零部件精密伺服壓裝機設備主要用途：
金屬或非金屬零件壓印、成型、淺拉深、整壓及壓力裝配等；眼鏡、鎖具及五金零件的壓制、電子接插件、電器零件、電機轉子、定子壓裝、軸承、電機、馬達、軸套、襯套、軸承導套、繼電器、活塞壓裝等
伺服壓裝機：
浙江汽車零部件精密伺服壓裝機產品特點：
1、沖程五段速精密壓裝；
2、在線壓裝質量判定；
3、壓裝曲線顯示；
4、七種壓裝模式供選擇；
5、100套壓裝程序可設定；
6、壓裝數據傳送和存貯。
沖程五段速：
快進、探測、壓裝、保壓、返回
七種壓裝模式可在程序設定時選擇：
恒定壓裝速度，設定精確位置停止
恒定壓裝速度，設定精確壓力停止
恒定壓裝速度，設定精確位移停止
恒定壓裝速度，IO觸發停止
壓力位移，兩段式模式
壓力壓力，兩段式模式
壓力位置，兩段式模式
浙江汽車零部件精密伺服壓裝機適用優勢：
1、實現精確壓力和位移全閉環控制的高精度特性是其它類型壓力機所不能比擬的；
2、相比傳統氣動、液壓壓力機，節能效果達80以上，且更加環保、滿足無塵車間內設備使用要求；
3、壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示屏上；
4、全過程控制可以在作業進行中的任意階段自動斷定產品是否合格，100實時去除不良品，從而實現在線質量管理；
5、壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數值輸入，界面友好，操作簡單；
6、可自行定制、存貯、調用壓裝程序100套；
7、七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
8、通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數據存貯在計算機中，保證產品加工數據的可追溯性，便于生產質量控制管理；
9、由于機器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規格產品時只需調用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現一機多用和柔性組線。
浙江汽車零部件精密伺服壓裝機產品特點：
1.該系列液壓壓床以1-15MPA的液體壓力為動力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過3.7KW.
2.該系列設備以液體作為介質來傳遞能量，控制靈活，易實現自動化，運行速度 勻速平穩，與氣壓設備相比，速度和壓力可調可控，出力調節范圍大，獨立性強，性能更穩定，能大大提高產品的壓裝質量。
3.采用整體焊接的堅固開式結構,可使機身保持足夠的的鋼性,同時擁有的操作空間,
4.分手動和半自動兩種控制方式,手動可將壓裝上模停在任意行程范圍內,配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護手裝置.
5.該系列壓床的壓裝行程一般通過計時器,壓力開關,位置感應器,或客戶本身的模具進行控制
6.壓裝主軸的回升高度,可通過計時器,或位置感應器任意行程范圍內調整.
7.主軸的下降回升速度勻為3tf為90MM/S, 5tf為75MM/S, 10tf為68MM/S.
8.壓力、行程、保壓時間、閉合高度客戶均可自行調整,方便操作；
9.液壓系統計內置機架內,外觀整潔,輕巧,穩重 10.設備待機時噪音不超過80分貝.
11.具有自動計數功能,可也加裝測力顯示器,可依客戶要求定做,
12.該系列液壓機械出力范圍有3-50. 可選.(1tf=1000kgf=9.8KN) 
浙江汽車零部件精密伺服壓裝機設備效率及能耗：
1.整機耗電功率：3.7KW.
2.上工作臺快速下行速度為168MM/S，回升速度為155MM/S，加壓速度為17MM/S。
3．工作環境：環境溫度-10~45℃，相對濕度40~80%
4．電源電壓：AC380V（±10%），頻率50HZ（±1HZ）.
5．液體工作壓力17MPA，室溫35℃時,連續工作油溫不超定60℃ 
