伺服液壓機是采用伺服電機直接驅(qū)動齒輪泵進行供油，壓力穩(wěn)定。伺服液壓機主軸下行重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，剛性好，噪聲低，效率高，柔性好，具有節(jié)能、噪聲低、溫升小、柔性好、效率高、維修方便等優(yōu)點。
數(shù)控液壓機具有很強的通用性，它是在液壓機床上增加壓力傳感器，經(jīng)過微機組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓裝力值，進行數(shù)字顯示，超*，送出聲光報警及停機信號，以達到對壓裝力實現(xiàn)自動控制的目的。
適用范圍：
適用于金屬零件的拉伸、彎曲、壓印、落料、校正、壓裝等工藝，也可用于一般粉末制品、磨料制品的成型以及塑料制品、絕緣材料的壓制成型；
產(chǎn)品特點：
1) 機身采用傳統(tǒng)弓形結(jié)構(gòu)，和傳統(tǒng)機械式?jīng)_床相仿，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，占地面積小，操作方便。
2) 主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實現(xiàn)高速下行，慢速壓制動作。 提高生產(chǎn)效率。油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。
3) 精密定位裝置采有伺服馬達驅(qū)動。電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機工藝循環(huán)動作。
4) 采用高精密位移傳感器檢測，機械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達±0.01mm。
