鋼筋彎箍機簡單介紹：

1、采用智能控制，可加工多種尺寸多種規格的方形，矩形，菱形，多邊形。

2、從盤條原料到箍筋產品一次成型，可加工冷、熱軋高強度盤條鋼筋。

3、生產效率高，相當二十到三十人工。

4、設備使用性強，只需一人操作，節省大量入工。

5、節省原材料，在工作中是連續成型幾乎無鋼筋料頭損失。

6、占地面積小，節省校直工作區及切割工作區，可在狹窄區域作業。7、設備維護成本和能耗成本非常低。

        我們知道鋼筋彎箍機非常適合體量較大、工期較緊的的工程項目使用該機是一種全自動化箍筋出產設備，它的誕生極大地改善了箍筋現場加工的繁瑣與浪費，上升了生產功率，節省了人工成本。除了我們購買設備要找正規的廠家，口碑好的設備外，還需要注意什么呢？下面有鋼筋彎箍機廠家小編就給咱們支支招：

1. 找出潛在的故障，加以解決

找出鋼筋彎箍機的潛在故障，需要有精通鋼筋彎箍機的技術人員，知道鋼筋彎箍機什么時候、什么部位會出現問題。如某廠有20組鋼筋彎箍機，都達到10年使用壽命，其中3組鋼筋彎箍機某個部位的軸承出現了損壞，那么就可以判斷出其他17組鋼筋彎箍機該部位的軸承已達到使用年限，需提前更換，將該潛在故障消除。

2.重視培訓，正確應用

通過培訓，提高操作人員、維修人員的素質，提高人的可靠性，減少人的失誤造成的故障。

3.改善設計，從源頭控制故障的產生

有些故障可以通過改進設計來達到的效果，對這類故障進行分析總結，提出解決的辦法，采取合理的措施，從源頭上進行控制，可達到免維護的效果。

4.加強預防維修

加強對鋼筋彎箍機進行點檢，通過點檢提前發現鋼筋彎箍機的潛在故障，如定期對鋼筋彎箍機箱體內傳動系統進行點檢，當發現有螺釘、螺母松動的現象，就可提前采取措施，將鋼筋彎箍機隱患消除在萌芽狀態。采用好的技術手段對鋼筋彎箍機的狀態進行監測，針對鋼筋彎箍機的劣化程度，在故障發生前，適時地進行預防維修，排除故障隱患，恢復鋼筋彎箍機的精度。

5.通過改善管理，提高鋼筋彎箍機維護水平