本壓力機主要部件包括：1、機身 2、傳動 3、離合器 4、滑塊 5、制動器 6、操縱

機構等六個部件，各部件的結構及調整說明如下：

1、機身

機身為開式雙柱C型整體的鑄部件，機身工作臺上有長方形中間呈圓形的落料孔以落出工件或廢料。機身工作臺上裝有工作臺墊板用螺栓緊固在工臺上，墊板上刨有T形槽供安裝模

具用。左右導軌用螺釘緊固在機身上，滑塊借以導軌的V形槽來保證他垂直運動的精度，所以滑塊與導軌要保持一定的間隙（0.05-0.09毫米），此間隙可以通過調整左右導軌來達到。在調整間隙時，先把壓緊螺絲送開，扭動左右螺絲，調節左右導軌間距離，直到滑塊與導軌之間的間隙符合要求為止，再將壓緊螺絲緊固。曲軸軸承為稀土合金軸套，軸套裝在左右軸承座上，有緊定螺栓固定。用螺栓緊固在機身上，曲軸在稀土合金套內回轉運動。機身后部有∮190二孔，用以支撐裝有6216軸承的左右軸承座。

2、傳動裝置

傳動系統由安裝在機身后上方的電機作動力。電動機的啟動在空運轉情況下通過小皮帶輪三角帶帶動飛輪通過傳動軸作旋轉運動，由小齒輪帶動大齒輪，通過大齒輪與曲軸接合的離合器機構使曲軸旋轉，借助曲軸的偏心使滑塊作上下往返運動。

3、離合器

離合器部件置于曲軸的右端。離合器的轉鍵為半圓鍵，轉鍵通過拉簧的作用，使轉鍵處于常開狀態。當操縱裝置的碰頭抵住離合器的杠桿后，工作鍵藏入離合器的轉鍵窩內，使工作鍵處于常閉狀態。工作鍵的開閉，就實現了離合器的離、合作用，從而使滑塊的工作得到控制。

4、滑塊

滑塊位于機身導軌之間，借曲軸的回轉運動滑塊在導軌V型槽內作上下直線運動。滑塊與曲軸的連接是通過一付軸瓦將連桿及連桿蓋裝在軸炳上，連桿與連桿螺絲以鋸齒螺紋相連接，連桿螺絲的另一端為球頭型。它裝球墊與球墊下面設有球形蓋板之間一保險塊，當壓力機超負荷時，保險塊壓塌確保設備安全。為了保證球頭運動時有一定的活動間隙，在滑塊與球形蓋板之間放有墊片，通過增減厚度來調整球頭轉動所要的間隙。滑塊底面與工作臺平面間距離可以借旋轉螺絲來調整，以適應模距高低要求。在調節之前，先退出鎖緊套螺絲將緊固套松開，待調好后，再用鎖緊套將連桿螺絲鎖緊，防止連桿螺絲發生轉動而松動。壓模板用來夾持沖模柄，壓模和滑塊之間制有∮60毫米的模柄孔，用雙頭螺栓將壓模緊固在滑塊上，再用方頭圓柱螺釘頂緊模柄，防止模具轉動和向下移動。滑塊裝有退料板，當滑塊向上行程時，退料板碰到裝在機身的退料碰頭將沖壓制品或廢料由模具脫落。

5、制動器

制動輪為圓形，以鍵固定在曲軸左端，是屬連續作用的制動。制動輪上繞制動帶是用軟鋼皮制成，內面鉚有銅絲石棉剎車帶。制動帶一端鉚有鋼板，用銷軸裝在機身上，另一端鉚有拉桿，螺絲穿過彈簧套管用螺母連接在一起，其上裝有彈簧，調整彈簧張力，在制動上產生所需要的制動力矩，使滑塊上下運動平穩。制動力工作正常時，在離合器脫開滑塊曲軸停止所產生的慣性力矩使曲軸停在死點±5°范圍。

6、操縱機構

本機床采用機械操縱機構用腳杠桿來控制滑塊作單次沖壓，腳踏板安置在機床的內側，一端用銷軸固定在右機腳上，腳踏板中部聯接小軸連接下拉桿、下拉桿與中拉桿用夾子相連接，再用銷釘與拉桿連接，拉桿與上拉桿用調節螺母連接，杠桿碰頭一端用螺栓支撐在機身上。當踏下腳板時，杠桿碰頭脫離離合器杠桿，離合器接合，滑塊進行工作。踏住腳踏板不放，可使滑塊做連續沖壓直到沖完為止，杠桿碰頭的位置正確與否，可以通過調節螺母來達到。