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昆泰重工VMC650數控加工中心

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東昆泰重工機械有限公司
  • 品       牌昆泰重工
  • 型       號
  • 所  在  地棗莊市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2024-06-27
  • 訪問次數1454
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  山東昆泰重工機械有限公司是一家集研發、生產、銷售與一體的規模企業。
  公司坐落在素有"魯南明珠"之稱的墨子、墨班故里—山東省滕州市。
  公司一貫本著:"以顧客期望為關注中心,創造高品質"的企業宗旨,在"團結進取,開拓創新、勵精圖治"的企業精神和"誠信嚴謹、海納百川、務實奮進"的企業文化的指導下,為實現"生產優質的產品、提供全面的服務、實施完善的管理、創造優秀的品牌"的企業目標而努力。
  近年來,公司不斷加大研發投入和技術創新的力度,產品的更新換代及產品的內外質量不斷提高,一批科技含量高、社會效益好的產品不斷推出,增強了企業的市場競爭力。
  山東昆泰重工機械有限公司愿與國內外各界朋友真誠合作、共同發展。







,數控,加工中心,,金屬
產地 國產 刀庫類型 可選配
工作臺尺寸 900/400mm 工作臺最大承重 450kg
加工材質 硬金屬,軟金屬,合金,鋼結構 加工用途 車,銑,鉆,攻,鏜,鉸,锪,磨,刨,淬火,其他
界面語言 中文 售后保修期 質保三年個月
數控系統 可選配 銷售區域 全國,港澳臺,海外
主軸電機功率 7.5kw 主軸轉速 100--8000r/min
昆泰重工VMC650數控加工中心立式床身式結構,進給軸為X、Y、Z三座標控制, 大快移速度達20m/min;主軸為伺服電機動力驅動,功率為3.7Kw, 高轉速達8000rpm;采用雙螺母預壓C3級滾珠絲杠絲杠,兩端采用預拉伸機構,大大了熱變形對機床精度的影響,機床定位精度達0.008mm;可選配刀庫,換刀準確可靠;機床數控操作系統有客戶自選,機床能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜
昆泰重工VMC650數控加工中心 產品信息

                                                     昆泰重工VMC650加工中心


        型號

單位

VMC650

工作臺

工作臺尺寸mm

800*400

工作臺T 型槽

3-18*125

工作臺Z大荷重(kg)

450

行程

左右行程(X)mm

650

前后行程(Y)mm

400

上下行程(Z)mm

500

主軸

主軸中心至立柱導軌距離mm

476

主軸端面至工作臺面距離mm

100-600

主軸刀柄

BT40

主軸轉速(rpm)

8000

主軸馬達功率(Kw)

5.5

伺服電機

X.Y.Z電機聯接方式

直聯

導軌形式

三軸導軌形式

滑軌

刀具

刀柄型號

BT40

快速移動

XYZ快移速度m/min

20-20-15

切削進給速度m/min

10

精度

XYZ重復定位精度mm

±0.004/±0.004/±0.004

機器外形

 (L×W×H)mm

2300×2200×2400

機床總重

 (t)

4.5

系統


KND1000

電器容量

KVA

10

昆泰重工VMC650加工中心

該 加工中心為立式床身式結構,進給軸為X、Y、Z三座標控制, 大快移速度達20m/min;主軸為伺服電機動力驅動,功率為3.7Kw, 高轉速達8000rpm;采用雙螺母預壓C3級滾珠絲杠絲杠,兩端采用預拉伸機構,大大了熱變形對機床精度的影響,機床定位精度達0.008mm;可選配刀庫,換刀準確可靠;機床數控操作系統有客戶自選,機床能夠實現對各種盤類、板類、殼體、凸輪、模具等復雜零件一次裝夾,完成鉆、銑、鏜、擴、鉸、攻絲等多種工序加工,適合于多品種、中小批量產品的生產,對復雜、高精度零件的加工更能顯示其*性;機床如配置第四、五軸,可實現對復雜回轉類零件的 、高精自動化加工。機床適合航空航天、軍工國防、汽車摩托車、工程機械、制冷石化、機車車輛等行業的中小型零件的 、高精自動化加工。

1、底座、滑座、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高強度鑄鐵;底座為箱體式結構,緊湊而合理的對稱式筋結構保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;A型橋跨式立柱及內部網格狀筋,有力保證了Z軸強力切削時的剛性及精度;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,為機床長期使用性能的穩定性提供了保障。

2、X、Y、Z向導軌均為重載45 55#直線滾動導軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性,配合自動強制潤滑,提高機床精度壽命;

3、Z向加配重塊平衡,保證主軸箱運動順暢、穩定;Z向驅動電機具有失電制動裝置;

4、X、Y、Z三個方向進給采用高精度高強度的內循環雙螺母預壓大導程滾珠絲杠,進給速度高;驅動電機通過彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,無背隙,保證機床的定位精度和同步;

5、采用中國臺灣高速、高精度、高剛性主軸單元,軸向和徑向承載能力強,轉速可達8000rpm;

6、主軸采用中心吹氣結構,在主軸松刀時迅速用中心高壓氣體對主軸內錐進行清潔,保證刀具夾持的精度和壽命;

7、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用防護裝置,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命;

8、機床外防護采用全防護結構設計,操作方便、可靠;

9、采用可靠的集中自動裝置 可依據工作狀況調節時間;

10、采用中國臺灣專業廠家生產的16把斗笠式刀庫,換刀準確,時間短,效率高,經百萬次運轉測試,符合可靠性要求;帶有阻尼結構,能減少運動時的沖擊,保證刀庫的使用壽命;氣動驅動,使用方便,路徑換刀;

11、采用油水分離裝置,防止冷卻液的快速惡化,利于環保;

12、機床操作系統采用工程學原理,操作箱獨立設計,可自身旋轉,操作方便。



序號

主 機 標 準 配 置

1

主傳動系統(含交流伺服主電機、主軸等)

2

X、Y、Z三軸拖動系統(含交流變頻伺服電機、聯軸器、滾珠絲桿、直線導軌等)

3

主要構件(含底座、工作臺、立柱、鞍座、主軸箱等)

4

數控系統含數控柜、電源模塊、伺服模塊、PLC、操作單元、顯示器、可移動手搖脈沖發生器、熱交換器等

6

氣動三聯件

7

自動潤滑系統(含電機、泵、分配器等)

8

切削液系統(含電機、泵、沖屑裝置及蓄屑托盤)

9

X、Y、Z軸導軌防護

10

工作燈及警示燈

11

隨機技術文件

1.說明書1套

2.合格證明書1套

3.裝箱單一套

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