木制品加工車間需要根據行業特點來選擇除塵設備，進而提升生產車間內部環境空氣質量。今天鑫藍環保就來談談木工車間除塵方案。

木工車間除塵方案

布袋除塵器與其他的工業除塵設備不同的是，布袋除塵器可以將10um以下的細微粉粒有效分離，所以除塵的效率高，在一些除塵要求比較高的地方，會使用到這樣的布袋除塵器。其性能特點：

1、除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99.8%以上.

2、使用靈活，處理風量可由每小時數百萬立方米到每小時數十萬立方米，可以作成直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵器.

3、結構簡單，運行穩定，初投資少（與電除塵器比較而言），維護方便。所以，布袋除塵器廣泛應用于消除粉塵污染，改善環境，回收物料等.

4、除塵布袋材質：選配適當材質的除塵濾袋（有耐高溫，耐酸堿，防靜電，防水氣，防油氣等等）；高壓在線連續脈沖氣流清灰效果*，設備不受清灰的影響連續工作，適應高濃度的含塵氣體；采用PLC控制系統，使設備全自動運行。

布袋除塵器發貨現場（木工車間除塵）

布袋除塵器運行過程中，除塵風機高速運轉，使除塵器主體及除塵管道內部形成空氣負壓狀態，車間內各木工設備正常運轉產生的木屑、粉塵受空氣負壓的作用，迅速進入各支線除塵管道，并在大孔徑主除塵管道中匯集。其中，體積和自重較大的木屑在主管道流動過程中，逐漸沉降，其余體積偏小、重量偏輕的塵屑顆粒隨空氣繼續通往除塵器主體。

通過改變除塵管道的內孔徑，影響管道內空氣壓力的變化，利用重力作用分離混合氣體中大顆粒木屑，形成布袋除塵器的一級沉降過濾。沉降下來的大顆粒木屑，由PLC可編程控制器自動控制即管道內部的刮板裝置進行收集，并轉移至卸料倉。進入除塵器主體的含塵空氣，在除塵室內與布袋表面接觸，較大的木屑顆粒在進入除塵室入口后，受重力作用及空氣壓力的影響，隨即沉降在除塵室底部，形成第二級沉降過濾；細小的粉塵顆粒隨空氣繼續向上運動，與懸掛在除塵室頂部的布袋接觸，經布袋過濾附著在布袋外表面，潔凈空氣進入布袋內，由凈氣室排出，形成第三級阻隔過濾。隨著布袋持續過濾，附著其外表面的粉塵顆粒不斷積聚，并粘結在一起，形成較大粉塵團，受重力作用逐漸脫離布袋，沉降在除塵室底部；同時，在含塵氣體不斷沖擊布袋的過程中，布袋內起支撐作用的螺旋彈簧支架發生顫動，附著在布袋外表面的粉塵被動脫離，受重力作用向下沉降。通過三級過濾，木屑粉塵被逐級分離、集中收集，車間內環境空氣質量得到明顯改善。

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