1. C 型結構經FEA有限元素法分析(Finite Element Analysis)，設計出機械本體，如多層箱型底座，大型的U V Z 軸安置于高剛性
立柱上，下伸臂以特殊合金經固融化處理提高其強度，在強水壓加工下不變形，刀高速切割便有良好的精度。
2. EF無電解電源：由粗加工至細加工皆采用EF(Electrolysis Free)無電解電源，達到間隙平均電壓為0，使陽離子不會因為電解作用而往
陰極移動，減少工作物中之鐵、碳、鈷、鉬…等元素釋放出來引起工件表面軟化，造成模具壽命的降低；根據測試以無電解電源做加工
來做沖壓模具，相較于傳統的加工法約可提升壽命5~6倍。
3. 徠通獨智慧型的銅線伺服進給穿線控制技術，配合多點銅線狀態檢知器，使本穿線系統具有高速及高信賴度，實現高效率的連續自動化
加工。徠通的機器因為采用退火拉直穿線的方法, 因此在斷線點穿線的成功率會比較高, 因為在斷線點時, 間隙三面皆由工件所包復著,
線可以順著軌跡往下，十秒內可回歸到穩定的放電切割加工。
4. XY軸采用3 2 mm、C 1級滾珠螺桿，經超光研磨深冷處理制程，導程誤差小、順暢度良好，并以微量預拉及強制潤滑來控制溫升變化
及磨耗，使導螺壽命長久并控制背隙發生；大推力高應答的AC伺服馬達系統，可搭配光學尺做全閉回路回授控制。
5. 高相容性NC 程式設計與世界幾大廠牌之NC語法相容，經由簡易的參數設定即可讀取不同家的程式語法，大量簡化NC程式制作時
之復雜度，增加NC程式之互通性與管理上的便利性。畫面提供大量圖形說明，并搭配即時線上HELP及警報說明功能，詳細的操作指引
及信息可使操作人員明了機臺狀況并輕易掌握加工結果。
立柱上，下伸臂以特殊合金經固融化處理提高其強度，在強水壓加工下不變形，刀高速切割便有良好的精度。
2. EF無電解電源：由粗加工至細加工皆采用EF(Electrolysis Free)無電解電源，達到間隙平均電壓為0，使陽離子不會因為電解作用而往
陰極移動，減少工作物中之鐵、碳、鈷、鉬…等元素釋放出來引起工件表面軟化，造成模具壽命的降低；根據測試以無電解電源做加工
來做沖壓模具，相較于傳統的加工法約可提升壽命5~6倍。
3. 徠通獨智慧型的銅線伺服進給穿線控制技術，配合多點銅線狀態檢知器，使本穿線系統具有高速及高信賴度，實現高效率的連續自動化
加工。徠通的機器因為采用退火拉直穿線的方法, 因此在斷線點穿線的成功率會比較高, 因為在斷線點時, 間隙三面皆由工件所包復著,
線可以順著軌跡往下，十秒內可回歸到穩定的放電切割加工。
4. XY軸采用3 2 mm、C 1級滾珠螺桿，經超光研磨深冷處理制程，導程誤差小、順暢度良好，并以微量預拉及強制潤滑來控制溫升變化
及磨耗，使導螺壽命長久并控制背隙發生；大推力高應答的AC伺服馬達系統，可搭配光學尺做全閉回路回授控制。
5. 高相容性NC 程式設計與世界幾大廠牌之NC語法相容，經由簡易的參數設定即可讀取不同家的程式語法，大量簡化NC程式制作時
之復雜度，增加NC程式之互通性與管理上的便利性。畫面提供大量圖形說明，并搭配即時線上HELP及警報說明功能，詳細的操作指引
及信息可使操作人員明了機臺狀況并輕易掌握加工結果。
| 工件尺寸 L x W x H (mm) | 990 x 620 x 295 |
|---|---|
| 工件重量 (kg) | 600 |
| X/Y/Z 軸行程 (mm) | 600 x 400 x 300 (Opt.Z400) |
| U/V 軸行程 (mm) | 100 x 100 |
| 水槽水位高度 | 270 |
| 線軸承重 (kg) | 10 |
| 佔地面積 W x D x H(mm) | 2950 x 2560 x 2210 |
| 機器重量 (kg) | 3700 |
| 水過濾系統容量 (L) | 850 |
| 切割斜度 | ± 21 ° H=100 |
