一、產(chǎn)品簡介與用途

本機床為動柱式（機頭上下移動，立柱前后左右移動）臥式加工中心，刀庫采用24把圓盤式刀庫，配有數(shù)控等分工作臺。能夠?qū)崿F(xiàn)對各種箱體類、殼體、模具等復(fù)雜零件一次裝夾，完成鍵、鉆、銑、擴(kuò)、鉸、攻絲等多種工序加工
二、主要結(jié)構(gòu)特點
●1、底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵，箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理，為機床長期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
●2、X、 Y(垂直)、Z三軸線軌，X軸4根導(dǎo)軌支撐；
●3、X、Y、Z三個方向進(jìn)給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；伺服電機利用彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠，保證機床的定位精度；
●4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預(yù)拉伸結(jié)構(gòu)，大大降低了機床長時間運轉(zhuǎn)中熱變形對精度的影響；
●5、主軸箱采用2檔變速結(jié)構(gòu)，自動換取高低檔，適合低速重切削，高檔轉(zhuǎn)速4000rpm；低檔轉(zhuǎn)速1000pm；
●6、 X、Y、Z三個方向?qū)к墶⒔z杠都采用密閉防護(hù)，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機床的傳動及運動精度；
●7、主軸箱裝有自動平衡系統(tǒng)，保證了機床的加工精度；
●8、采用*的集中自動潤滑裝置，定時、定量的自動間歇式潤滑，工作穩(wěn)定可靠；
●9、機床配套進(jìn)口CNC控制系統(tǒng)，功能齊全、操作簡便精度穩(wěn)定、可靠 

TH6363臥式加工中心技術(shù)參數(shù)：