機床主要性能和特點
1.本機床整機采用分體式結構。機床主導軌采用超音頻淬火，其淬火硬度控制在HRC48～52，淬硬層厚度可達3mm；床鞍采用貼塑處理，使機床導軌副增加耐磨性，減小阻尼系數，延長導軌壽命、提高精度穩定性。整機采用模塊化結構設計技術，機床防護方式為半封閉。
2 .CK61125L主電機通過變速。
3. 機床 X（橫）、Z（縱）向均采用接觸角60°的絲桿專用配對軸承，并采用的結構布局，使機床X、Z 向的承載能力更強、動作更靈敏、精度穩定性更高。X、Z 向設計時充分考慮了防水，在有可能進水的地方均增加了密封結構。
4.主軸采用高精度軸承跨距支撐。可進行恒線速切削，部件滿足高剛性、高精度、高轉速的要求。軸承采用哈軸雙列圓柱滾子軸承，滿足主軸的高剛性需求。
5. X、Z向走刀采用伺服電機驅動，精密滾珠絲杠傳動，反應靈敏，具有良好的精度穩定性；
6 .機床標配四工位電動刀架，刀方45×45。根據需求也可采用排刀形式。
7. 本機的潤滑方式有兩種：脂潤滑和油潤滑。主軸軸承和絲杠軸承采用脂潤滑，日常使用中免維護；絲杠副和導軌副采用稀油自動集中潤滑系統，潤滑充分、可靠。
8.本機床的排屑為手動切屑箱排屑方式。
技術參數：
床身上工件回轉直徑 | ф1250mm |
刀架上工件回轉直徑 | Ф850mm |
工件長度 | 1500mm |
床身導軌寬度 | 755mm |
兩項尖允許支承工件重量 | 5000kg |
主軸主軸中心距床身高 | 500mm |
主軸孔直徑 | ф130mm |
主軸端部代號 | A2-15 |
主軸孔前端錐度和頂度 | 公制140mm 1:20 |
主軸轉速級數 | 機械四檔（變頻無級調速） |
主軸轉速范圍 | 5-400r/min |
卡盤（手動） （標準配置） | 四爪單動ф1000mm |
主電機型號及功率 | Y180L-4 22Kw |
X/Z向最小進給增量 | 0.001/0.001 mm |
X/Z向進給范圍 | 1～2000mm/min |
X向滾珠絲杠直徑和螺距 | ф40mmX6mm |
Z向滾珠絲杠直徑和螺距 | ф63mmX12mm |
X向伺服驅動電機額定轉矩 | 22N.m |
Z向伺服驅動電機額定轉矩 | 22N.m |
主軸中心線到刀具支承面的垂直距離 | 48mm |
刀具截面尺寸 | 45×45mm |
電動刀架 （標準配置） | LD48-61100(300X300)立式四工位刀架 |
刀架轉位重復定位精度 | 0．01 mm |
床鞍的行程 Z向 | 1550mm |
刀架的橫向行程 X向 | 520mm |
床鞍快速移動速度 Z向 | 5000mm/min |
刀架橫向快速移動速度 X向 | 3000mm/min |
尾座套筒直徑 | φ160 |
尾座套筒行程 | 300 |
尾座套筒的錐度 | 公制80 mm 1:20 |
機床輪廓(長X寬X高) | 4560X2500X2100 |
機床重量(CK61125X1500) | 9000kg |
