CK6152ZX動(dòng)力刀塔數(shù)控車床（12工位動(dòng)力刀塔尾座機(jī)）技術(shù)文件
產(chǎn)品型號(hào)：CK6152ZX動(dòng)力刀塔數(shù)控車床 （12工位動(dòng)力刀塔尾座機(jī)）—X軸行程500mm Z軸行程500mm）
產(chǎn)品名稱：52數(shù)控車床(動(dòng)力刀塔尾座機(jī)) 品牌： 大英新代
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一、基本配置
序號(hào) | 規(guī)格型號(hào) | CK6152ZX | 數(shù)量 | 1 | 價(jià)格 | ￥： | |
主 要 配 置 | |||||||
1 | 機(jī)床控制器： | 中國臺(tái)灣新代21TA-E（總線值） | |||||
2 | X軸驅(qū)動(dòng)器及電機(jī): | 中國臺(tái)灣新代驅(qū)動(dòng)器（2KW）、新代包套電機(jī)（帶剎車1.7KW） | |||||
3 | Z軸驅(qū)動(dòng)器及電機(jī): | 中國臺(tái)灣新代驅(qū)動(dòng)器（2KW）、新代包套電機(jī)（1.7KW） | |||||
4 | 主軸驅(qū)動(dòng)器： | 新代主軸伺服驅(qū)動(dòng)器（11KW） | |||||
5 | 主軸電機(jī)： | 新代主軸伺服電機(jī)（7.5KW） | |||||
6 | 刀塔驅(qū)動(dòng)伺服 | 新代包套刀塔伺服 | |||||
7 | 刀塔 | 金剛心12工位動(dòng)力伺服刀塔（不帶Y軸）（直徑290） | |||||
8 | 尾座 | 液壓尾頂（工廠自制） | |||||
9 | 絲桿： | 中國臺(tái)灣滾珠絲桿（上銀或者銀泰P4） | |||||
10 | 導(dǎo)軌： | 中國臺(tái)灣滾柱導(dǎo)軌（上銀或者銀泰P4） | |||||
11 | 主軸： | 通福主軸（NSK P4軸承） | |||||
12 | 機(jī)架材質(zhì)： | 鑄件連體床身（四川） | |||||
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置 STAND CONFIGURATION | |||||||
1 | 自動(dòng)潤滑系統(tǒng)（昱普潤滑油泵） | ||||||
2 | 液壓夾緊系統(tǒng)（格耀液壓站總成） | ||||||
3 | 三色LED 指示燈（HNDT） | ||||||
4 | 冷卻系統(tǒng)（廣東精匠） | ||||||
5 | 工作照明燈（LED） | ||||||
6 | 8寸液壓卡盤一個(gè)、拉桿一條(中國臺(tái)灣億川) | ||||||
7 | 刀架標(biāo)配4個(gè)（2個(gè)鏜孔、2個(gè)排刀）90度動(dòng)力頭2個(gè)、0度動(dòng)力頭2個(gè) | ||||||
8 | 內(nèi)六角扳手和說明書個(gè)一套 | ||||||
9 | 排屑機(jī)一臺(tái)（東莞乾冠） | ||||||
10 | 液壓尾頂 | ||||||
二、價(jià)格
總價(jià) | RMB： | 大寫 |
| 備注： 含增值稅 □√ 不含稅□ |
交期 |
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付款方式 |
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其他 |
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三、運(yùn)輸及準(zhǔn)備事項(xiàng)
1、賣方負(fù)責(zé)把機(jī)床運(yùn)送到買房地點(diǎn)。中途一切費(fèi)用由賣方負(fù)責(zé)。
2、機(jī)床到買方地點(diǎn)后，卸車費(fèi)用由買方負(fù)責(zé)，賣方協(xié)助卸車，和搬運(yùn)到地點(diǎn)。
3、買方需要準(zhǔn)備物品：抗磨液壓油（一臺(tái)機(jī)28L）、導(dǎo)軌油、切削液、電纜線等物品。
四、主要技術(shù)參數(shù)指標(biāo)
機(jī)床外觀和護(hù)罩 | 橙色、白色/全防護(hù)內(nèi)罩 | |
導(dǎo)軌滑動(dòng)方式 | 直線導(dǎo)軌 | |
加工范圍 | X軸行程 | 500mm |
Y軸行程 | 60mm | |
Z軸行程 | 500mm | |
回轉(zhuǎn)直徑 | 470mm | |
刀臺(tái)回轉(zhuǎn)直徑 |
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頂針間加工長(zhǎng)度 | 480mm | |
移動(dòng)速度 | X軸G00速度 | 18M/MIN |
Y軸G00速度 | 5M/MIN | |
Z軸G00速度 | 18M/MIN | |
主軸 | 型號(hào) | A2-6 |
主軸通孔 | 65 | |
主軸轉(zhuǎn)速 | 3000r/m | |
通過棒料 | 52mm | |
刀架 | 裝刀方式 | 刀塔 |
刀柄型號(hào) | 排刀25*25 鏜孔32 | |
機(jī)床重量 | 設(shè)備凈重(T) | 3.5T |
機(jī)床尺寸 | 長(zhǎng)*寬*高（mm） | 2600*1650*1880 |
尾頂 | 行程 | 200mm |
大英新代數(shù)控車床檢驗(yàn)數(shù)據(jù) | |||||
序號(hào) | 檢驗(yàn)項(xiàng)目 | 驗(yàn)收結(jié)果 | 允許值 | 備注 | |
1 | 加工精度 | X軸 | ±0.005 | ±0.01 |
|
Y軸 |
| ±0.01 |
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Z軸 | ±0.005 | ±0.01 |
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2 | 重復(fù)定位精度 | X軸 | ±0.002 | ±0.005 |
|
Y軸 |
| ±0.005 |
| ||
Z軸 | ±0.002 | ±0.005 |
| ||
3 | 加工精度 | ±0.008 | ±0.01 |
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4 | 加工工件圓度 | 0.004 | ±0.005 |
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5 | 加工工件平面度 | 0.02 | ≤0.02 |
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6 | 加工工件的表面粗糙度 | 1.2 | ≤1.6 |
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7 | 加工錐度（100MM）長(zhǎng) | 0.01 | ≤0.02 |
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8 | 主軸跳動(dòng) | 0.005 | ≤0.007 |
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9 | 刀塔重復(fù)精度 | 0.003 | ±0.006 |
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10 | 主軸分度精度 | 0.0005 | ≤0.001° |
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11 | 動(dòng)力頭直角度（50mm） | 0.03 | ≤0.03 |
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五、機(jī)床特點(diǎn)
1、該機(jī)床整體鑄件床身，床身床腳采用樹脂砂鑄造，實(shí)效處理，采用超音頻淬火。結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，剛性可靠。
2、該機(jī)床內(nèi)防護(hù)為整體移動(dòng)內(nèi)防護(hù)，比傳統(tǒng)機(jī)床內(nèi)防護(hù)效果提升百分之七十。有效阻擋了鐵渣和切削水和雜物進(jìn)入絲桿導(dǎo)軌，更好防護(hù)了電器設(shè)備。不僅有利的機(jī)床的保養(yǎng)和清理工作，更加延遲的機(jī)床的使用壽命。
3、Z軸采用日本小巨人設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌為水平臺(tái)階式放置，大大提高了導(dǎo)軌的耐磨性和剛性。
4、機(jī)床使用自動(dòng)潤滑計(jì)量油排，確保每個(gè)需要潤滑的位置都有潤滑油進(jìn)入。
5、機(jī)床控制系統(tǒng)和伺服均采用總線值，開機(jī)不用回零點(diǎn)。
六、安裝要求：
甲方為機(jī)床提供的電源必須是三相四線供電，一相為地線。電壓為380V正負(fù)10%，頻率50HZ。地基必須平整、穩(wěn)固。
七、技術(shù)服務(wù)要求 ：
1、安裝調(diào)試：賣方現(xiàn)場(chǎng)免費(fèi)安裝、調(diào)試設(shè)備，并對(duì)操作人員進(jìn)行簡(jiǎn)單培訓(xùn)，如操作人員無操作經(jīng)驗(yàn)，短時(shí)間無法進(jìn)行正常生產(chǎn)，操作人員需到我公司進(jìn)行培訓(xùn)，吃住自負(fù)。
2、技術(shù)支援：賣方提供有效的技術(shù)支援，可跟根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)特性，進(jìn)行加工程序優(yōu)化參考。為賣方所需要加工的產(chǎn)品的夾具、治具在設(shè)計(jì)應(yīng)用方面提供支援。
3、保修期限：機(jī)床驗(yàn)收后，機(jī)床提供12個(gè)月免費(fèi)保修，保修期內(nèi)免費(fèi)維修服務(wù)，且服務(wù)及時(shí)有效。若機(jī)床出現(xiàn)非機(jī)床自身質(zhì)量問題引起的維修，賣方需要收取服務(wù)費(fèi)。
4、服務(wù)時(shí)間承若：賣方在接到機(jī)床故障報(bào)修2個(gè)小時(shí)內(nèi)做出處理。如需要到現(xiàn)場(chǎng)，24個(gè)小時(shí)內(nèi)，售后服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)處理（省內(nèi)）。
5、保修期滿后服務(wù)：保修期滿后，賣方可長(zhǎng)期向買方提供全面優(yōu)惠的易損維修配件。且維修配件以賣方的采購成本賣向買方提供。如需賣方到現(xiàn)場(chǎng)更換，需另收人工差旅費(fèi)。
驗(yàn)收：
1、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：安裝技術(shù)要求標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收。或者按照客戶訂單要求進(jìn)行驗(yàn)收。
2、在買方工廠進(jìn)行安裝、調(diào)試完成進(jìn)行最終驗(yàn)收，按國標(biāo)（GB/T8771.2-1998）和技術(shù)協(xié)定內(nèi)容驗(yàn)收設(shè)備幾何和位置精度并加工標(biāo)準(zhǔn)試件，雙方確認(rèn)。
3、客戶可到本工廠進(jìn)行機(jī)床驗(yàn)收(費(fèi)用由買方自行負(fù)責(zé)).
4、賣方在安裝、調(diào)試好機(jī)床身邊后，買方應(yīng)在<<驗(yàn)收合格>>單或者送貨單上面簽字，若有品質(zhì)異議應(yīng)在收到機(jī)床后七日內(nèi)書面向供方提出，否則視為品質(zhì)合格。
八、其他事項(xiàng)：
1、本協(xié)議屬合同附件之一，具有同等法律效力，自合同生效之日起同時(shí)生效。
2、執(zhí)行過程中如有爭(zhēng)議，由雙方友好協(xié)商解決。
3、本技術(shù)協(xié)議一式二份,甲乙雙方各持一份。
