四機(jī)機(jī)床VMC855加工中心
技術(shù)參數(shù) | specifications | unit | VMC855 |
工作臺(tái)尺寸 | Table size | mm | 1000x520 |
工作臺(tái)最大承重 | Table maximum load | kg | 600 |
三軸行程 | X/Y/Z axis travel | mm | 850*550*550 |
中心至立柱導(dǎo)軌距離 | Distance between spindle center and column surface | mm | 632 |
主軸端面至工作臺(tái)距離 | Distance between spindle end face and worktable surface | mm | 110-660 |
X/Y/Z最大進(jìn)給速度 | X/Y/Z max. feed speed | mm/min | 10000 |
XYZ快移速度 | X/Y/Z max.rapid traverse | m/min | 32 |
主軸轉(zhuǎn)速 | Max. spindle speed | r/min | 8000 |
主軸刀柄 | Spindle taper | BT40 | |
主軸馬達(dá)功率 | Spindle motor | kw | 11 |
XYZ電機(jī)連接方式 | X/Y/Z motor connection | Direct直連 | |
XYZ軸導(dǎo)軌方式 | X/Y/Z guide rail form | Linear guide rail | |
工作臺(tái)T型槽 | T slot(number-width-pitch) | 5-18-100 | |
定位精度 | positioning accuracy | mm | ±0.005(300mm) |
重復(fù)定位精度 | Repeat positioning accuracy | ±0.003 | |
刀庫(kù)類型 | Tools type | Arm | |
刀庫(kù)容量 | Tool magazine capacity | Arm 24 | |
最大刀具重量 | Max.tool weight | kg | 8 |
最大刀具長(zhǎng)度 | Max. tool length | mm | 250 |
電容量 | Electric capacity | KVA | 11 |
機(jī)床外形尺寸 | Machine dimension | mm | 2880x2450x2700 |
機(jī)床重量 | Machine weight | kg | 7000 |
四機(jī)機(jī)床VMC855加工中心
主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、滑座、工作臺(tái)、立柱、主軸箱等主要基礎(chǔ)件採(cǎi)用HT300鑄鐵；底座為箱體式結(jié)構(gòu)，緊湊而合理的對(duì)稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能；A型橋跨式立柱及內(nèi)部網(wǎng)格狀筋，有力保證了Z軸強(qiáng)力切削時(shí)的剛性及精度；基礎(chǔ)件採(cǎi)用樹(shù)脂砂造型並經(jīng)過(guò)時(shí)效處理，為機(jī)床長(zhǎng)期使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、 X、Y、Z嚮導(dǎo)軌均為中國(guó)臺(tái)灣的重載直線滾珠導(dǎo)軌，具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性，配合自動(dòng)強(qiáng)制潤(rùn)滑，提高機(jī)床精度壽命；
3、 Z向加配重塊平衡，保證主軸箱運(yùn)動(dòng)順暢、穩(wěn)定；Z向驅(qū)動(dòng)電機(jī)具有失電制動(dòng)裝置；
4、 X、Y、Z三個(gè)方向進(jìn)給採(cǎi)用高精度高強(qiáng)度的內(nèi)迴圈雙螺母預(yù)壓大導(dǎo)程滾珠絲杠，進(jìn)給速度高；驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)彈性聯(lián)軸器與絲杠直聯(lián)，進(jìn)給伺服電機(jī)直接將動(dòng)力傳遞給高精度滾珠絲杠，無(wú)背隙，保證機(jī)床的定位精度和同步；
5、 採(cǎi)用高速、高精度、高剛性主軸單元，軸向和徑向承載能力強(qiáng)，轉(zhuǎn)速可達(dá)8000rpm；
6、 主軸採(cǎi)用中心吹氣結(jié)構(gòu)，在主軸松刀時(shí)迅速用中心高壓氣體對(duì)主軸內(nèi)錐進(jìn)行清潔， 保證刀具夾持的精度和壽命；
7、 X、Y、Z三個(gè)方向?qū)к墶⒔z杠都採(cǎi)用防護(hù)裝置，保證絲杠及導(dǎo)軌的清潔，確保機(jī)床的傳動(dòng)及運(yùn)動(dòng)精度和壽命；
8、 機(jī)床外防護(hù)採(cǎi)用全防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，操作方便、可靠，美觀大方；
9、 採(cǎi)用可靠的集中自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，定時(shí)、定量對(duì)機(jī)床各潤(rùn)滑點(diǎn)自動(dòng)間歇式潤(rùn)滑，可依據(jù)工作狀況調(diào)節(jié)潤(rùn)滑時(shí)間；
10、 採(cǎi)用中國(guó)臺(tái)灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的20把斗笠（選配）或24把圓盤(pán)式刀庫(kù)(選配)，換刀準(zhǔn)確，時(shí)間短，效率高，經(jīng)百萬(wàn)次運(yùn)轉(zhuǎn)測(cè)試，符合可靠性要求；帶有阻尼結(jié)構(gòu)，能減少運(yùn)動(dòng)時(shí)的衝擊，保證刀庫(kù)的使用壽命；氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，使用方便，路徑換刀；
11、 採(cǎi)用油水分離裝置，可把收集來(lái)的大部分潤(rùn)滑油從冷卻液中分離出來(lái)，防止冷卻液的快速惡化，利於環(huán)保；
12、 機(jī)床操作系統(tǒng)採(cǎi)用人體工程學(xué)原理，操作箱獨(dú)立設(shè)計(jì)，可自身旋轉(zhuǎn)，操作方便。
