廣東嘉銘智能科技有限公司成立至今已有30年歷史，擁有20年機器視覺檢測項目和非標自動化設備的研發經驗，在汽車制造、3C電子、軍民融合、軌道交通、醫療等行業擁有大量的研發成果，是國家機器人視覺感知和控制技術工程中心理事單位、機器視覺聯盟理事單位、廣州市商會副會長單位。獲得2018年產學研一等獎、中國包裝總公司一等獎、中國國家科技進步獎二等獎、湖南省科學進步獎一等獎、9項發明、參與湖南大學國家工程實驗室的項目研發，并為多個高校學生提供實習平臺。
其中自主研發的產品： 精密金屬AI智能檢測系統、發動機缸體外觀缺陷檢測系統、機器人3D無序抓取上料設備、發動機缸體3D視覺引導涂膠檢測工作站、3D視覺引導瓦蓋自動裝配系統、表面拋光金屬零部件智能檢測分選設備、汽車發動機智能裝配系統、基于深度學習和3D圖像處理的精密加工件外觀缺陷檢測系統、軍民融合——銅殼尺寸外觀檢測設備、具備3D視覺感知功能的移動機器人、發動機零部件防錯視覺檢測設備代理產品：康耐視COGNEX 、PATLITE派特萊、DDK擰緊機 、CCS光源、 Computar鏡頭、Navitar鏡頭。
| 產地 | 國產 | 界面語言 | 中文 |
|---|---|---|---|
| 售后保修期 | 12個月 | 電壓 | 380V |
隨著工業自動化的快速發展，人力成本持續增加，采用人工進行發動機零部件的上下料，其搬運效率低，生產成本高，而且人工上下料不能配合自動化加工的節拍要求，容易出現安全事故。因此，嘉銘科技根據發動機缸蓋上下料需要，結合嘉銘公司自主研發的3D視覺引導上下料系統，開發出3D視覺引導上下料系統，與AGV無人車配合使用，無需人工操作，按照生產任務規劃，自動完成生產任務。
3D視覺引導上下料系統特點：
1、本系統由兩臺機器人配合兩套3D雙目視覺系統組成，利用雙目3D視覺引導系統將4個區域不同型號的缸蓋，根據產線所需不同機種，進行預定抓取并按順序放到AGV預定的位置上。
2、滿料后AGV無人車自動將缸蓋送到預定上料區，AGV無人車到達預定位置后，利用第二套雙目3D視覺系統對缸蓋進行有序抓取并利用圖像處理二次校準機種。
3、機器手臂帶著抓取的缸蓋對放置位再進行拍照，進行3D定位和缸蓋放置。
該系統廣泛應用于各類生產線上物料搬運，運輸、裝配等。
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