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CK6180數控車床

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱山東誠輝數控機床有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間 2022-04-20
  • 訪問次數1563
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山東誠輝數控機床有限公司是魯南地區規模較大的機床生產企業,位于滕州市東部,是古代思想家墨子的故里,北依東岳泰山,西鄰微山湖畔,東鄰棗莊萬畝石榴園,南靠華北重要的交通樞紐徐州市,滕州自古有:“九省通衢”之稱,是魯南地區*的商品集散地,京杭大運河,104國道,京滬高鐵,京福高速公路貫穿南北,徐州,嘉祥,臨沂,濟南機場四面分布,具有高速公路,鐵路,水運,航空四大交通優勢。 公司占地30000平方米,建筑面積15000平方米,總資產4000余萬元,現擁有高級管理人員8名,研發人員15名,專業生產技術人員200余人,年產850加工中心,1060加工中心,650加工中心,1580加工中心等數控加工中心,數控銑床300余臺,床身式銑床100余臺,液壓數控銑床300余臺,*(立式)升降臺銑床400余臺,各類鉆銑床2000余臺,年產值1.3億,實力雄厚,生產經驗豐富,擁有高素質的工人和技術隊伍,具有設計,鑄造,機加,裝配,噴漆全套生產能力,生產工藝*,檢測手段齊全。 嚴格按照ISO9001質量體系運行。產品種類齊全,質量優良,售后服務及時到位。產品外形美觀,堅固耐用,質量可靠。雄厚的經濟實力,*的技術設備,嚴格的檢測程序,的務實的工作作風,以及優秀的全程管理,造就了優良的產品品質。產品銷往全國各地,深受廣大用戶贊譽和信賴。 我公司具有完善的產品質量保證體系和售后服務網絡,始終如一地把產品質量和用戶需求放在*位,堅持,用戶*的原則,種合同,守信用,實行三包,跟蹤服務,多次被評為省級重合同守信用單位,誠輝機械有限公司竭誠歡迎國內外客戶光臨惠顧!
加工中心,數控銑床,萬能(立式)升降臺銑床,數控加工中心
一、主要技術參數項目單位規格備注工件長度mm1000
CK6180數控車床 產品信息

一、主要技術參數

項目單位規格備注
工件長度mm1000,1500 ,3000,5000 
車削長度mm850,  1350 ,2850,4850 
床身上回轉直徑mm800 
床身導軌跨度mm600 
車削直徑立式刀架mm800 
臥式刀架mm600六工位
滑板上回轉直徑立式刀架mm480 
臥式刀架 440六工位
主軸端部型式及代號 D11 
主軸前端錐孔mm公制120 
主軸孔徑mmΦ104 
主軸轉速范圍r/min17-100;38-222;76-445;180-1000 
主軸轉速級數 3擋,檔內無級 
主電機輸出功率kW15 
中心高距床身mm400 
距地面mm1130 
X/Z軸快移速度m/min4/8 
X軸行程mm420 
Z軸行程mm850,1350,2850,4850 
尾座套筒直徑/行程mm100/250 
尾座套筒錐孔錐度 莫氏5號 
刀架形式 立式4工位/立式6工位/臥式6工位(標配立4)
刀架轉位時間/1工位s3.75(立4工位)
刀架轉位時間/1工位s3.6(立6工位)
刀桿尺寸外圓mm32×32 
內孔mm32 
機床重量kg5300,5500,6500,8000 
承重量kg2000, 2000,3000,3000 
機床外形,長、寬、高mm3455×2050×18501000長
mm3650×2050×18501500長
mm5285×2050×18503000長
mm7500×1997×18605000長
 
二、機床結構簡介
1.高剛性的平式整體床身
該系列機床采用平式整體床身,砂型工藝鑄造,內部筋形布局合理,導軌面寬,床身整體剛性高。采用中頻淬火,硬度達HRC52以上,床鞍、滑板滑動導軌面貼塑處理,使得進給系統的剛度,摩擦阻尼系數等動、靜態特性都處于狀態,由于動、靜摩擦系數接近,減少了低速爬行現象的發生;使得機床剛性好,抵抗振動、變形能力高,可使用戶獲得較高的加工精度及提高快速移動的速度。
2.高轉速、高剛性、高精度的床頭箱
該系列機床床頭箱為液壓自動變速,其主軸軸承都選用國產精密軸承,采用外循環潤滑油潤滑,可以有效的控制主軸溫升,床頭箱內部傳動件采取體外循環潤滑油潤滑,散熱效果較好,使床頭箱運轉過程中所產生的熱量能充分而迅速地擴散到外部。設計床頭箱時提高主軸精度、增強剛性,*的加工設備保證了床頭箱、主軸及各種零件的加工精度,裝配時主軸軸承進行了預緊并保證衡定預緊。使得裝配的床頭箱具有溫升低,熱變形小、精度高的特點,使主軸長期工作時也能保持各項精度的相對穩定。
3.卡盤
本數控車床標準配置為Φ325三爪手動卡盤,通孔直徑Φ100, 配正爪一付??蛇x規格有三爪的Φ400、Φ500;四爪的Φ400、Φ500手動卡盤;Φ600花盤。根據用戶要求可配置液壓卡盤。液壓卡盤分為中實卡盤、中空卡盤,可選規格有12″(Φ304)、15″(Φ381)、18″(Φ450)。液壓卡盤標配軟爪一付。
4.進給系統
X軸滾珠絲杠支承形式采用一端固定一端支承的形式。這種支承方式可使得絲杠在工作過程中由于溫度升高而引起絲杠伸長,能自由延伸而不致產生縱向彎曲。Z軸滾珠絲杠為了補償因工作溫度升高而引起絲杠伸長,保證絲杠使用時的定位精度和滾珠絲杠的系統剛性,絲杠采用預拉伸預加載荷。
5.刀架
本機床所使用刀架為四工位立式刀架。刀架采用國內力矩電機驅動,進口接近開關片選電路,可靠性高,重復定位精度高達±0.008mm,鎖緊力16kN,同時在設計制造中采用高精度大直徑齒盤分度定位,剛性好,重切削時變形小。
另外,也可根據用戶要求,采用立式六工位刀架或臥式六工位刀架.
6.尾座
標配手動尾座——手動旋轉手輪來移動尾座主軸,鎖進手柄縮緊尾座主軸。
客戶可選配液壓尾座——通過M指令或手動方式,使得液壓缸工作,推動尾座主軸,手動鎖緊手柄可鎖緊尾座主軸。
7.中心架、跟刀架
中心架、跟刀架是選用配置(3000、5000規格標準配置帶一套)。中心架形式屬平移式,支撐工件處為滾輪支撐。它們具有剛性好,定位準確等特點。并配有不同規格可供選用。適合在加工細長軸時選用。
8. 剎車裝置
本機床剎車裝置(變頻電機驅動)采用外接電阻,在變頻器接到停車指令后實施能耗制動剎車。具有制動時間短、安全可靠、剎車平穩、使用壽命長等特點。
9. 液壓及潤滑系統
本機床可配置液壓卡盤、液壓尾座等。液壓系統選用了變量葉片泵,液壓控制元件均選用中國臺灣產品,液壓油箱放置在機床側面。該液壓系統各執行油缸的壓力可分別調整并有壓力保護裝置。
10. 冷卻系統
機床國內產品采用亞威特YWP-18G冷卻泵,流量45 l/min、揚程5米,冷卻箱容量25升。
11. 電氣系統
機床數控系統可選用FANUC 0i-mate-TD、FANUC 0i-TD、SIEMENS 802DSL-S1、SIEMENS 810D和SMTCL-NC100,可根據用戶要求選擇配置。
電氣柜標準配置采用全封閉式,配有空調器,以此來達到防塵降溫目的。電氣柜防護等級達到IP54。
三、機床精度
本機床精度貫徹JB/T 8324.1-96《簡式數控車床精度檢測》。

檢 驗 項 目國家標準 
加工精度IT7 
加工工件圓度0.005 
加工工件圓柱度0.04mm / 400mm 
加工工件平面度0.033mm / Ф400mm 
定位精度X軸0.03 
Z軸0.04/1000、0.045/1500,0.06/3000,0.08/5000 
重復
定位精度
X軸0.012 
Z軸0.016/1000、0.02/1500,0.025/3000,0.03/5000 
 
.機床配置
名稱數量標準配置
1數控系統1/臺廣數GSK980TDC/伺服(系統可選)
2卡盤1/臺325手動卡盤
3尾座1/臺手動尾座
4X向滾珠絲杠1/臺國產
5Z向滾珠絲杠1/臺國產
6電動刀架1/臺LD4B-CK6132
7X、Z向絲杠軸承各1套/臺國產
8X、Z向聯軸器各1套/臺國產外購
9主 軸 軸 承1套/臺國產P5級
10機身鑄造1/臺采用優質樹脂砂鑄造
11主軸總成1套/臺裝配式主軸
12油   漆1套/臺顏色可根據客戶要求進行配置,未特殊要求的按我司標準顏色配置
13潤   滑1套/臺國產電動潤滑油泵,潤滑油路安裝完畢
 
五、機床附件
1. 標準附件
1.1套 16C02090 1件
1.2 5  S25-2 1件
1.3 地腳螺栓及墊圈螺母 M24×400 8套/10套/14套
1.4 隨機工具 1套
. 技術資料清單
1.   機械使用說明書                                   一份
2.   精度檢驗單                                       一份
3.   裝箱單                                           一份
4.   合格證                                           一份
5.   刀架使用說明書                                   一份
6.   RS232接口操作說明書(帶RS232接口時帶)         一份                                        
7.   機床控制參數表                                  一份
8.   系統操作說明書(FANUC)                         一份
9.   系統維修說明書(FANUC)                         一份
10.   變頻器使用說明書                                一份
 

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