立式加工中心主要用于加工板類、盤類件、殼體件、模具等精度高、工序多、形狀復雜的零件,可在一次裝夾中連續完成銑、鉆、擴、鉸、鏜、攻絲及二維三維曲面,斜面的精確加工,加工實現程序化,縮短了生產周期,從而使用戶獲得良好的經濟效益。
一.功能及特點說明
1機床總體布局
VMC955型立式加工中心采用立式框架布局,立柱固定在床身上,主軸箱沿立柱上下移動(Z向)、滑座沿床身縱向移動(Y向)、工作臺沿滑座橫向移動(X向)的結構。
床身、工作臺、滑座、立柱、主軸箱等大件均采用高強度鑄鐵材料,造型為樹脂砂工藝,兩次時效處理消除應力。這些大件均采用Pro/E和Ansys優化設計,提高大件和整機的剛度和穩定性,有效抑制了切削力引起的機床變形和振動。
2拖動系統
X、Y、Z軸導軌副采用滾動直線導軌,動靜摩擦力小,靈敏度高,高速振動小,低速無爬行,定位精度高,伺服驅動性能優,提高機床的精度和精度穩定性。
X、Y、Z軸伺服電機經彈性聯軸節與高精度滾珠絲杠直聯,減少中間環節,實現無間隙傳動,進給靈活、定位準確,傳動精度高。
Z軸伺服電機帶有自動抱閘功能,在斷電的情況下,能夠自動抱閘將電機軸抱緊,使之不能轉動,起到安全保護的作用。
3主軸組
主軸組采用中國臺灣專業廠家生產,具有高精度,高剛性。軸承采用P4級主軸專用軸承,整套主軸在恒溫條件下組裝完成后,均通過動平衡校正及跑合測試,提高了整套主軸的使用壽命及可靠性。
主軸在其轉速范圍內可實現無級調速,主軸采用電機內置編碼器控制,可實現主軸定向和剛性攻絲功能。
4刀庫
采用圓盤式刀庫,安裝在立柱側面,換刀時刀盤由滾子凸輪機構驅動及定位,主軸到達換刀位置后,由機械手換刀裝置(ATC)完成還刀和送刀,ATC為滾齒凸輪機構,經過預壓后能夠高速無噪音運轉,使換刀過程快速準確。
5切削冷卻系統
配備大流量冷卻泵及大容量水箱,充分保證循環冷卻,冷卻泵功率:0.4Kw,壓力:1.2bar。
主軸箱端面配有冷卻噴嘴,既可以水冷也可以風冷,并且隨意切換,冷卻過程可以通過M代碼或控制面板進行控制。
配置清潔,用來清潔機床。
6氣動系統
氣動三聯件能夠過濾氣源中的雜質和水分,防止不純凈的氣體對機床部件損傷和腐蝕。電磁閥組通過PLC程序控制,保證主軸松刀、主軸中心吹氣、主軸夾刀、主軸風冷等動作能夠快速準確的完成。
7機床防護
機床采用符合安全標準的防護間,既防止冷卻液飛濺、又保證操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩,防止切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。
8潤滑系統
導軌、滾珠絲杠副均采用集中自動稀油潤滑,各個節點配有定量式分油器,定時定量向各潤滑部位注油,保證各滑動面均勻潤滑,有效的減少了摩擦阻力,提高了運動精度,保證了滾珠絲杠副和導軌的使用壽命。
9機床工作條件
(1)電源:380V±10% 50HZ±1% 三相交流電
(2)使用溫度:5℃-40℃
(3)環境溫度:15℃-25℃
(4)相對濕度:40-75%
(5)氣源壓力:0.5-0.7Mpa
(6)氣源流量:350L/min
10數控系統
新代21MA 是一種高可靠性、高性價比的數控系統,它具有全數字化結構和強大的處理能力。
二.主要規格及技術參數
VMC955 | 單位 | |||||
工作臺 | 工作臺尺寸 | 1000×550 | mm | |||
允許荷重 | 600 | kg | ||||
T形槽尺寸 | 18×5 | mm×個 | ||||
加工 范圍 | 工作臺行程- X軸 | 900 | mm | |||
滑座行程- Y軸 | 550 | mm | ||||
主軸行程 - Z軸 | 580 | mm | ||||
主軸端面至 工作臺面距離 | 680 | mm | ||||
最小 | 100 | mm | ||||
主軸中心到導軌基面距離 | 575 | mm | ||||
主 軸 | 錐孔 (7:24) | BT 40 | ||||
轉數范圍 | 50~8000 | r/min | ||||
額定/輸出扭矩 | 70 | N.m | ||||
主軸電機功率 | 7.5 | kw | ||||
主軸傳動方式 | 同步齒型帶 | |||||
刀 具 | 刀柄型號 | MAS403 BT40 | ||||
拉釘型號 | MAS403 BT40-Ⅰ | |||||
進給 | 快速移動 | X軸 | 18 | m/min | ||
Y軸 | 18 | |||||
Z軸 | 12 | |||||
進給速度 | 1-6000 | mm/min | ||||
刀庫(選配) | 刀庫形式 | 機械手 | ||||
選刀方式 | 雙向就近選刀 | |||||
刀庫容量 | 24 | 把 | ||||
刀具長度 | 250 | mm | ||||
刀具重量 | 7 | kg | ||||
刀盤 直徑 | 滿刀 | φ80 | mm | |||
相鄰空刀 | φ125 | mm | ||||
換刀時間 | 2.5 | s | ||||
定位精度 | JISB6330 | GB/T18400.4-2010 | mm | |||
X軸 | ±0.005/300 | 0.020 | ||||
Y軸 | ±0.005/300 | 0.015 | ||||
Z軸 | ±0.005/300 | 0.015 | mm | |||
重復定 位精度 | X軸 | ±0.003 | 0.012 | mm | ||
Y軸 | ±0.003 | 0.010 | ||||
Z軸 | ±0.003 | 0.010 | mm | |||
機床重量 | 5800 | kg | ||||
機床輪廓尺寸 | 2800×2650×2900 | mm |
1 | 新代21ma系統 | 10 | 8000rpm主軸 |
2 | NTN絲桿支撐軸承 | 11 | 集中自動進給潤滑系統 |
3 | 機床照明工作燈 | 12 | 主軸錐孔:BT40 7/24 |
4 | 主軸錐孔清潔空氣 | 13 | 三色警示燈 |
5 | 切屑液系統 | 14 | 分離式手輪 |
6 | 8.4”顯示器 | 15 | 全防護(不含頂面) |
7 | 16 | 電器柜冷熱交換器 | |
8 | 地基墊鐵及調整螺栓 | 17 | 24把機械庫 |
9 | 隨機技術文件 | 18 |
4.1標準配置
品 名 | 產地 |
主軸組 | 中國臺灣丹銓 |
同步齒型帶 | 日本UNITTA |
絲杠軸承 | 日本NTN |
直線導軌 | 中國臺灣上銀或銀泰(滾柱) |
潤滑泵 | 中美合資貝奇爾/浙江流遍 |
刀庫 | 中國臺灣首輪機械手24把 |
滾珠絲杠 | 江蘇啟尖 |
氣動三聯件 | 中國臺灣亞德客 |
總電源開關 | 德力西 |
接觸器 | 德力西 |
繼電器 | 德力西 |
序 號 | 附 件 名 稱 | 數量 |
1 | 機床墊鐵 | 8套 |
2 | 鑰匙 | 1套 |
3 | 通訊電纜 | 3米 |
4 | 吊環 | 2件 |
5 | 手輪 | 1件(設備上) |
6 | 1件 | |
7 | 卸刀座 | 1件 |
2.電氣使用說明書一套(包含操作說明、報警列表、PMC參數列表等)
3.合格證一套
4.裝箱單一套
5.數控系統說明書一套(包括系統用戶手冊、維修說明書及參數說明書)