一、機(jī)床用途
1、 GMC-1216型立式定梁數(shù)控龍門銑是山東誠輝生產(chǎn)的一款集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
2、 該機(jī)床是山東誠輝數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲*的設(shè)計與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。
一、 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 機(jī)床龍門框架
該機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。
2、 機(jī)床的基礎(chǔ)件
機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高。
3、 滑枕銑頭
l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機(jī)構(gòu)，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊。
4、 Z軸運動氮氣平衡
l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
5、 機(jī)床導(dǎo)軌形式
l X軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好。
l Y軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，購成90°形式，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性。
l Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。
l 各運動副運行平穩(wěn)、準(zhǔn)確，耐磨損、壽命長久。
6、 X、Y、Z軸運動形式
l X、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠。
l X、Y軸通過大功率交流伺服電機(jī)直接連接，無間隙傳動。
l Z軸通過交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接，無間隙傳動。
7、 機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑：
l 各軸導(dǎo)軌潤滑采用集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護(hù)及報警。
8、 防護(hù)形式
l 機(jī)床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
l 機(jī)床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護(hù)欄桿。
l X、Y、Z軸采用拖鏈防護(hù)裝置。
9、 機(jī)床主傳動、進(jìn)給傳動配置
l 機(jī)床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動
l X、Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機(jī)
l Z軸具有抱閘制動保護(hù)裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象
Z軸具有抱閘制動保護(hù)裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。
機(jī)床的使用環(huán)境
供電電源：三相交流電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。
環(huán)境溫度：26°C±1°。
相對濕度：≤85%。
二、主要技術(shù)參數(shù)表
1、 GMC-1216型立式定梁數(shù)控龍門銑是山東誠輝生產(chǎn)的一款集機(jī)、電、液等*技術(shù)于一體的機(jī)械加工設(shè)備，主要用于平面、曲面和孔的加工。廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造行業(yè)各種板類、箱體類、機(jī)架類等復(fù)雜零件的粗、精加工，該機(jī)床可實現(xiàn)立式銑頭橫向（Y軸）、垂直運動（Z軸）與工作臺縱向運動（X軸）的三軸聯(lián)動。可進(jìn)行銑、鏜、鉆、剛性攻絲、絞孔、锪孔等多工序加工。
2、 該機(jī)床是山東誠輝數(shù)控機(jī)床有限公司生產(chǎn)的完整全新設(shè)備，具有高剛性的結(jié)構(gòu)設(shè)計、可靠的精度穩(wěn)定性及保持性、完整的配套，部件設(shè)計采用模塊化，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，具有良好的互換性，穩(wěn)定的質(zhì)量，機(jī)床設(shè)計*、性能可靠、操作簡便、維修方便。同時該機(jī)床是我公司引進(jìn)并消化吸收歐洲*的設(shè)計與工藝技術(shù)，整機(jī)具有高剛性的框架結(jié)構(gòu)設(shè)計，因此不僅具有強(qiáng)力切削的能力，同時又能滿足高精密零件的加工。
一、 機(jī)床的標(biāo)準(zhǔn)配置
1、 機(jī)床龍門框架
該機(jī)床總體結(jié)構(gòu)由床身、雙立柱、固定橫梁組成封閉的剛性框架結(jié)構(gòu)，工作臺沿床身導(dǎo)軌作縱向運動（X軸），固定橫梁上配置一臺立式大功率多功能滑枕銑（鏜）頭，銑鏜頭溜板橫向沿橫梁導(dǎo)軌左右運動（Y軸）及滑枕鏜銑頭上下運動（Z軸）。
2、 機(jī)床的基礎(chǔ)件
機(jī)床的主要基礎(chǔ)件床身、工作臺、立柱橫梁、橫向溜板、銑頭滑枕等，均采用高強(qiáng)度鑄鐵，樹脂砂造型，具有良好的減震性、熱穩(wěn)定性、整機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度與剛性高。
3、 滑枕銑頭
l 立式滑枕銑頭采用滾珠絲桿直接傳動式設(shè)計機(jī)構(gòu)，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，滑枕鏜銑頭帶有自動拉松刀裝置，氣液壓復(fù)合松開、碟簧拉緊。
4、 Z軸運動氮氣平衡
l Z軸上下運動采用氮氣平衡氣缸平衡其運動的不平衡力，以減少滾珠絲杠的空載扭矩，減少滾珠絲杠的磨損，保持滾珠絲杠的精度穩(wěn)定性。以上的動作是由獨立的氣壓系統(tǒng)控制實現(xiàn)的。
5、 機(jī)床導(dǎo)軌形式
l X軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，床身為整體鑄造結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性好。
l Y軸采用2條重載型（滾柱）直線道軌結(jié)構(gòu)，購成90°形式，這提高了Y軸導(dǎo)軌的精度及剛性。
l Z軸采用矩型滑枕結(jié)構(gòu),與橫向溜板結(jié)合的導(dǎo)軌帖四氟乙烯導(dǎo)軌耐磨帶。
l 各運動副運行平穩(wěn)、準(zhǔn)確，耐磨損、壽命長久。
6、 X、Y、Z軸運動形式
l X、Y、Z軸均采用高精度預(yù)載滾珠絲杠。
l X、Y軸通過大功率交流伺服電機(jī)直接連接，無間隙傳動。
l Z軸通過交流伺服加抱閘電機(jī)直接連接，無間隙傳動。
7、 機(jī)床導(dǎo)軌的潤滑：
l 各軸導(dǎo)軌潤滑采用集成式自定時定量潤滑系統(tǒng)，該系統(tǒng)為自動潤滑，有失壓及缺油安全保護(hù)及報警。
8、 防護(hù)形式
l 機(jī)床的X軸導(dǎo)軌采用不銹鋼伸縮式防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
l 機(jī)床的Y軸導(dǎo)軌采用伸縮式風(fēng)琴防護(hù)罩進(jìn)行防護(hù)。
l 龍門框架上設(shè)置檢修用的行梯和防護(hù)欄桿。
l X、Y、Z軸采用拖鏈防護(hù)裝置。
9、 機(jī)床主傳動、進(jìn)給傳動配置
l 機(jī)床主傳動（滑枕銑鏜頭）采用交流主軸電機(jī)驅(qū)動
l X、Y、Z軸采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動，X、Y、Z軸采用具有值編碼器的交流伺服電機(jī)
l Z軸具有抱閘制動保護(hù)裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象
Z軸具有抱閘制動保護(hù)裝置，斷電時自動夾緊，可防止滑枕鏜銑頭出現(xiàn)“下滑”“溜車”現(xiàn)象。
機(jī)床的使用環(huán)境
供電電源：三相交流電壓380V±10%，頻率50HZ±1%。
環(huán)境溫度：26°C±1°。
相對濕度：≤85%。
二、主要技術(shù)參數(shù)表
| GMC1216 | 規(guī) 格 |
| 工作臺規(guī)格（長×寬） | 1000mm*1600mm |
| 工作臺載重 | 3000 kg |
| X坐標(biāo)行程 | 1600 mm |
| Y坐標(biāo)行程 | 1200 mm |
| Z坐標(biāo)行程 | 600mm |
| 兩立柱之間寬度 | 1200 mm |
| 主軸端面到工作臺距離 | 150mm-750mm |
| Z/Y滾柱重載線軌 | 45mm |
| X 滾柱重載線軌 | 55mm |
| X、Y、Z切削速度 | 1～6000 mm/min |
| X、Y、Z快速進(jìn)給速度 | 12/12/10 m/min |
| 主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50～6000 r/min |
| 主軸錐孔 | BT50-150mm 強(qiáng)力主軸 短鼻端 |
| 主軸伺服電機(jī) | 11KW |
| X軸伺服電機(jī)功率 | 38 |
| Y伺服電機(jī)功率 | Β25/2000直軸 |
| Z伺服電機(jī)功率 | Β25/2000 直軸 含抱閘 |
| 刀庫（圓盤刀庫） | BT50-24T |
| 工作臺T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） | 5×22×180mm |
| 定位精度 | 500/+0.008mm |
| 重復(fù)定位精度 | 500/+0.006 mm |
| Z向配重 | 氮氣平衡系統(tǒng) |
| 數(shù)控系統(tǒng) | Fanuc 0i mF 5包 |
| 氣源壓力 | 0.5-0.8 MPa |
| 機(jī)床輪廓尺寸 約 （L×W×H） | 8500mm*3800mm*4000mm |
| 機(jī)床重量(約) | 11T |
三、標(biāo)準(zhǔn)配置表
| 序 號 | 名 稱 | 序 號 | 名 稱 |
| 1 | 工件冷卻系統(tǒng)（兩水一氣） | 8 | 剛性攻絲 |
| 2 | 24V安全工作燈 | 9 | RS-232接口及DNC功能 |
| 3 | 三向?qū)к壸o(hù)罩 | 10 | 地腳螺栓及墊塊 |
| 4 | 簡易油水分離器 | 11 | 電氣箱冷卻系統(tǒng) |
| 5 | 手持 | 12 | 配電箱安全鎖 |
| 6 | 自動潤滑系統(tǒng) | 13 | 雙螺旋排屑器 |
| 7 | 警示燈 | 14 |
四、主要配套件及選用品牌一覽表
| 序號 | 項 目 | 數(shù)量 | 制造廠家名稱 |
| 1. | 數(shù) 控 系 統(tǒng) | 1套 | fanuc |
| 2. | 主軸伺服電機(jī)與驅(qū)動 | 1套 | fanuc |
| 3. | X、Y、Z伺服電機(jī) | 各1套 | fanuc |
| 4. | X、Y、Z驅(qū)動器 | 1套 | fanuc |
| 5. | X、Y、Z軸絲杠軸承 | 各1組 | 日本ntn |
| 6. | X、Y、Z軸滾珠絲杠 X軸50mm*12mm Y軸50mm*12mm Z軸40mm*10mm 絲母加長 | 各1組 | 中國臺灣TBI |
| 7. | Y，Z滾柱重載強(qiáng)力線軌45mm X-55mm P級 滑座加寬加大 | 各1 套 | 中國臺灣上銀 |
| 8. | 主 軸 單 元 BT50 | 1 套 | 中國臺灣丹銓 |
| 9. | 打刀缸6T | 1臺 | 中國臺灣亞德客 |
| 10. | 鎖緊螺母 | 1套 | 中國臺灣盈錫 |
| 11. | 主要電氣元件 | 1組 | 法國施耐德 |
| 12. | 主要氣動元件 | 1組 | 中國臺灣亞德客 |
| 13. | 切削液水泵 | 1套 | 中國臺灣華樂士 |
| 14. | 自動潤滑系統(tǒng)油泵 | 1套 | 日本河谷 |
| 15. | 油路劑量計 | 1套 | 日本河谷 |
| 16. | 電器柜冷卻系統(tǒng) | 1套 | 溫亨 |
| 17. | 變壓器 | 1臺 | 信平 |
| 18. | 電子手輪 | 1部 | 三森 |
| 19. | 螺旋式雙排屑器（兩側(cè)） | 1套 | 清城 |
五、標(biāo)準(zhǔn)附件
| 序 號 | 名 稱 | 規(guī)格或標(biāo)記 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1. | 螺 絲 刀 | 1把 | ||
| 2. | 內(nèi)六角扳手 | 4、5、6、8、10、19 | 各1把 | |
| 3. | BT50刀柄 | 1把 | ||
| 4. | 刀柄壓刀扳手 | 1個 | ||
| 5. | 刀柄夾頭 | 6、8、10、12、16、20 | 各一個 | |
| 6. | 調(diào)整墊鐵 | 8個 | 調(diào)整地基用 | |
| 7. | 調(diào)整墊鐵螺栓 | 8個 | 調(diào)整地基用 |
六、隨機(jī)資料清單
1、使用說明書（機(jī)械） 2、備件目錄 3、使用說明書（電氣） 4、合格證明書5、裝 箱 單 6、數(shù)控系統(tǒng)資料
